催化裂化论文石油

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1、我国原油催化裂化的发展现状及前景院校：甘肃农业职业技术学院系别：食品化工系班级：12应用化工班指导老师：马婵媛姓名：李艳杰学号：2012030190时间：2013年11月9号学院：甘肃农业职业技术学院系别：食品化工系班级：12应用化工指导老师：马婵媛姓名：王强学号：2012030161日期：2013年11月9日原油常减压蒸馏技术发展的论文摘要:常减压蒸馏装置是原油深加工的基础装置，其主要设备包括初馏塔、常压塔、减压塔和换热系统。为了优化装置操作条件，低装置能耗、提高装置的轻油收率和根据市场需求调整产品方案等[1-2]，国内外对常减压蒸馏装置生产流程技术进行优化，其中对流程模拟技术的

2、应用取得了显著的成果。引言：当代，石油是一个不可替代的物品，在建设社会主义现代化强国的过程中，发展石油和天然气工业有着十分重要的意义。迄今为止，我们已经能够从中提炼3000多种产品应用到各个领域，人们将它视为机器的“食粮”，是国民经济不可缺少的重要材料[3-4]。那么，说到石油产品，那就不得不说石油的炼制。而石油炼制是我国石油化学工业的组成之一[5]。石油炼制最宏观的思想即把一个混合物（石油）首先尽量“切割”成各自的馏分，再分别对其中的一种或几种馏分进行加工，得到相应的产品。今天我在这里所提到的仅仅是石油炼制的一小块——常减压蒸馏。因为几乎所有的石油炼制首先都要经过蒸馏这个过程，故

3、该过程又称为石油炼制的“龙头”[6-7]，例如常减压蒸馏和拔顶蒸馏等。还有我们经常听到所谓的“原油一次加工”，主要就是指原油蒸馏。关键词：原油蒸馏减压蒸馏现状与发展采用方法一、原油蒸馏（一）、原油蒸馏一般包括常压蒸馏（Atmosphericdistillation）和减压蒸馏（Vacuumdistillation）两个部分。（二)、原油常压蒸馏所谓原油的常压蒸馏，即为原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔(或称常压塔atmospherictower)[8]。二、减压蒸馏（Vacuumdistillation)（一）、减压蒸馏是在压力低于100KPa

4、的负压状态下进行的蒸馏过程。由于物质的沸点随外压的减小而降低，因此在较低的压力下加热常压重油，通过减压精馏塔可得到这些高沸点馏分，而塔底得到的是沸点在500℃以上的减压渣油[9]。而常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置，即将原油分馏成汽油（Gasoline）、煤油（kerosene）、柴油（diesel）、蜡油(waxoil)、渣油(residualoil)等组分的加工装置。（二）、常减压蒸馏装置的处理量：为了提高原油的拔出深度，同时避免原油在高温时分解，现代化的原油蒸馏装置都采用在常压和减压下操作，即常减压蒸馏。由于常减压蒸馏是原油加工的第一步，并为以后的二次加工提供原料，所

5、以常减压蒸馏装置的处理量也就是炼油厂的处理量。因此，常减压装置高效率的正常操作，对整个炼油厂的生产是至关重要的。常减压蒸馏装置的能耗在炼厂全厂能耗中占有重要比重，其能耗约相当于加工原油量的2%[11-12]。三、国内外技术研究现状与发展原油蒸馏作为一次加工在石油加工中占有重要地位。通常炼厂是依次使用常压和减压的方法，将原油按照沸程切割成不同的馏分。人们将既采用了常压蒸馏又采用了减压蒸馏的原油蒸馏装置通常称为常减压蒸馏[13]。常减压蒸馏过程经过一百多年的发展，已成为一个比较完整成熟的工艺。目前，国内外大致都是采用由初馏塔、常压塔、减压塔，常压炉、减压炉组成的三塔两炉工艺流程[14]

6、。（一）、国内现状国内常压蒸馏技术近年来有很大发展，在改进加工流程，提高设备效率，降低能耗，提高产品质量方面做了大量的开发性工作，常压蒸馏装置的平均能耗已达到世界先进水平，近年来国内主要工艺进展表现在以下几个方面：(1)采用原油预闪蒸技术或设置初馏塔采用原油预闪蒸技术或设置初馏塔，以适应不同原油及不同炼厂的要求并可以降低能耗。(2)多产柴油技术多产柴油技术主要包括强化常压塔底汽提技术。强化常压塔底汽提主要包括合理确定汽提塔段的塔板数、汽提蒸汽量、汽提段结构等参数，使汽提段的效果最佳，常压侧线产品质量提高，柴油收率增加。(3)电脱盐技术吸收引进电脱盐成套技术，提高了脱盐脱水效果，同时

7、降低了电耗。对于低速电脱盐技术，国内通过吸收引进的技术已完全掌握，并开发出了高效交、直流电脱盐成套技术，已在国内普遍应用。目前国内电脱盐技术应用比较多的交直流低速电脱盐，电脱盐罐尺寸大、占地大。对于大处理量常压装置来说，交、直流低速电脱盐由于占地过大是不合适使用的。(4)塔内件国内有许多塔内件供应商，不断推出塔盘新技术，已逐步取代传统的浮阀塔盘，常压塔采用高通量、高弹性塔盘作为内件。几种比较有代表性的塔盘有清华大学开发的ADV微分浮阀塔盘、华东理工大学开发的导向浮阀塔