100多份品管试卷及答案——资料包(151个doc)ts内审试题

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1、100多份品管试卷及答案——资料包(151个DOC)TS内审试题ISO/TS16949:2002内部审核员培训考试姓名：工号：得分：一.单项选择题(2X12=24分)()1.ISO/TS16949第一個版本發布于:A1986年B1987年C1999年D2002年()2..ISO/TS16949标准每____年修订一次?A:5年B:4年C:3年D:2年()3可疑产品包括:A.没有标识的产品；B.标识不明的产品；　　C.用偏离校准状态的仪器检验的产品D以上都对()4.以下对控制计划描述正确的是:A.控

2、制计划可以根据检验指导书来制定B.控制计划制定后就无需再更C.对所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划。D.制定试生产控制计划时，因生产过程尚不稳定，可以只控制产品而不控制过程参数。()5.以下对FMEA的说法不正确的是:A.在产品的设计和开发阶段，应对PFMEA进行开发；B.FMEA是一种动态文件，需不断进行评审和更新；C.PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。D对于严重度为1的分数，建议不再进行分析。()6.PPAP要求的初始过程能力研究的指数（PpK）为：A.大于1.67

3、；B.1.33?PpK?1.67；C.小于1.33；D以上都不对()7.PPAP提交的等级有()级：A.五级B.四级C.三级D二级()8对于PSW（零件提交保证书）上产品重量的要求单位为KG，一般要求精确到小数点后（）位数。A.四位B.三位C.两位D一位()9.对于重要的生产过程，提交PPAP的生产件必须来源于1到8小时生产的至少（）件的零件。A.50B.100C.200D300()10用小样法分析测量系统时，人数至少是（）A2B3C1D以上都不对（）11下列说法正确的是A不良数管制图样本大小（n

4、）必须相等；B不良数管制图样本数量通常小于10个；CPPK用于稳定的过程D在FMEA中，建议的措施其意图在于先降低严重度，其次是探测度，再次是频度（）12某公司在分析GR&R时，得出PV为0.974，R&R为0.096，则ndc为A10.08B0.1C14.22D11.50二.多项选择:(多选少选不得分:4X3=12分)1.在过程方法体系中，促使纠正和预防措施以及持续改进的六个问题是指：()A）COP或过程名称（过程）。B）将要交付的是什么（输出）？C）过程方法。D）由谁进行（能力、培训、知识、技

5、能）？E）过程绩效/业绩和有效性（支持过程）。F）如何做（指导书、程序、方法、技术）？G）章鱼图（顾客导向过程）。H）要求是什么（输入）？I）使用的关键准则是什么（测量、评估）？J）通过什么方式进行（设备、材料、装置）？K）乌龟图（支持过程和管理过程）。L）以上全是2.所有过程的关键因素（包括每一个顾客导向过程、支持过程和管理过程）必须包括：()　　　　　A）过程所有者的存在。B）章鱼图。C）适当时，过程已经文件化。D）已建立的过程之间的联系。E）乌龟图。F）保持记录。G）过程已经定义。H）过程已

6、经检测，分析并改进。I）以上全是3.严重不符合项（主要不符合/主要）（MajorNonconformance）是下列一个或多个情况：()A）组织（企业）质量管理体系缺项或完全不能满足ISO/TS16949：2002的要求。B）违背一项要求的多个不符合项可能意味着组织（企业）质量管理体系的失效，因此可以被认为是严重不符合项。C）组织（企业）未按文件规定执行其说、写、做一致。D）审核员根据判断和经验上显示的不符合，表明其可能导致组织（企业）质量管理体系失效，或导致严重降低保证对产品和过程受控能力的不符

7、合。E）任何将可能导致组织（企业）内不合格产品出货的不符合项目，其可能导致产品或售后服务件预期的使用性能失效，或严重降低的情况。F）以上全是　　4.过程方法在质量管理体系应用时，特别强调以下方面的重要性：()A）理解并满足要求；　　　　B）制造过程能力必须稳定。C）获得过程业绩和有效性的结果；D）必须使用IATF规定的"单一/统一的过程方法"-顾客导向过程（COP）、支持过程和管理过程。E）需要从增值的角度考虑过程；F）基于客观的测量，持续改进过程。G）以上全是　　三，是非题：请指出下列问题是对还

8、是错，对打√，错打X(1X10=10分)1.管理层必须定期对管理体系进行评审。（）2.如果公司在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则,公司必须向顾客提交一份纠正措施计划和通常包含100%检验的控制计划。（）3．PFMEA分析的过程必须是过程流程图中描述的部分过程。()4．做测量系统分析的零件应产生于稳定的生产过程。()5．质量记录是一种特殊的文件,所以须按4.2.4的要求进行控制.（）6．组织必须对顾客的财产行验证，标识，维护等。()7．必须对每个生产过程进行SPC的控制。