06仓储管理作业指引

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1、DocumentNumber:文件编号:WI-PMC-006-ARev#:修订版本号:AIssue#:生效日期：2009-05-02Pageof：第1页共5页DocumentTitle:文件名称:仓储管理作业指引Rev#版次Ecn#更改日期ChangeOutLine更改之摘要A2009-05-02首次发行MadeBy制订ReviewedBy审核ApprovedBy核准○程序文件●作业指导书文件编号WI-PMC-006-A文件名称：仓储管理作业指引版本A页码3OF51.0目的确保物料和产品在搬运、储存、防护与交付过程中完好无损。2.0适用范围适用于本公司对原材料、辅料、半成品和成品在搬运、储存

2、、防护与交付过程中的控制。3.0定义“物资”指包括原材料、半成品、辅料、成品4.0职责4.1仓库组：负责制定入库物质的搬运、储存、防护与交付管理规定4.2生产部：负责制定生产现场物资的搬运、储存、防护与交付管理规定4.3品质部：负责对搬运、、储存、防护与交付过程的品质进行监督和验证4.4市场部:负责产品的交付及对交付方式的选择、交付质量进行监控.5.0作业程序：5.1搬运：5.1.1所有需要搬运的物质，搬运时须注意认清实物标识,防止混淆，如：良品与不合格品标识的区分;5.1.2仓管员负责指挥搬运人员，应监督搬运人员使用合适的搬运工具(主要是机动叉车与手动叉车)，5.1.3严禁超高超重搬运，高

3、度<2M,宽度<1.5M重量不超过2000KG5.1.4严禁站在手动叉车上滑行和机动车上载人搬运5.1.5采用适当的方法，防止物料在搬运过程中因操作不当而导致物质损坏；5.1.6堆放物质要稳定,注意下重上轻,防止物质在运输途中倒塌,5.1.7易碎易损物质不可叠放在重物之下5.1.8摆放物质时,标识要朝外,便于查核5.1.9对易燃易爆的化学品与危险要做到“轻拿轻放”和注意安全,且需要戴手套.5.1.10搬运完毕后，需清理好现场，并将搬运工具放回指定停放场所；5.1.11各操作人员必须严格按照操作规程进行作业5.1.12叉车司机必须经过培训考核，获取上岗证后才能从事叉车驾驶工作5.1.13搬运中

4、如有掉落，包装严重破损等情形时，搬运人员应通知品保单位确认品质，待确认合格后，方可放入合格品中5.2贮存：○程序文件●作业指导书文件编号WI-PMC-006-A文件名称：仓储管理作业指引版本A页码3OF55.2.1存放物质的仓库，其储存环境须满足物质的特性要求，如：成品仓、原料仓需干燥、通风等5.2.2易燃、易爆危险品储存时应注意，保持仓库干燥、通风，做好危险品与化学品隔离以及防火、防爆措施，具体见《危险品管理作业指引》5.2.3有防潮要求的物质，应保持储存现场干燥、通风；有防尘的物质如：卡纸类入仓与物料发放时需及时包装好或用相应的废纸板盖上5.2.4入库物质应按照规定的区域位置分类存放和标

5、识清楚，并注意入库时间，摆放时要分清先后顺序，标识向外，需按先进先出的原则进行摆放5.2.5仓库内储存的物质，要做到账、物一致，对不同的检验状态的物质，必须对应相应的标识和存放位置如：标识方面：退货标识、特采标识、PASS标识等存放位置：待检区、退货区、合格品区、备料区等5.2.6对较贵重物质应设专人加封加锁保管5.2.7仓库管理人员应定期对储存物质进行盘点，发现有盈亏时需查找原因，提出改善对策，防止再次发生，如：交叉盘点、月盘点5.2.8所有原材料，半成品，成品在入库前必须经品质部检验合格，多个包装需有合格标签。盘点时如有标签脱落，需将原标签内容转抄于新的标签上并要求品质部重新确认5.2.

6、9品质部判定之不良品，须以明显之标示于物料上，未经品质部同意不得取用不良品5.2.10仓库存货产品应保持室温40℃以下，湿度保持在75%RH以内,且各仓均应每日做好仓储温湿度点检记录，主管不定期抽查，如有异常需及时报上级主管部门处理5.2.11发料后的尾数要更改原标签数量，并加贴尾数标签5.2.12同一物料不得出现二个或二个以上的尾数包装；5.2.13在做物品储存时，尾数包装必须放置于整数箱上面，并贴上尾数标签，以免造成将尾数当成整数包点数；5.2.14在出现生产部入库时有包装多数或当数情况下，应立即记录并向主管汇报，且及时修改入库单，并要求其入库人员签名确认。5.3防护：5.3.1各仓有责

7、任对自己所属区域摆放的不同性的的物品采取防护和隔离措施，防止物品损坏、丢失、混淆5.3.2各类物质要堆放整齐、高度适当、标识清晰、如标识不清或缺少，应及时处理或通知品质部重新检验，并对其隔离存放○程序文件●作业指导书文件编号WI-PMC-006-A文件名称：仓储管理作业指引版本A页码3OF55.3.3每日上下班时要检查门、窗、电、水的开关情况，做好防潮、防电、防盗的安全工作5.3.4仓管员要熟悉物质的防护要求