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1、云南玉昆集团588m3高炉工程离心鼓风机设备安装系统试车方案邯郸矿务局建设工程公司2011年7月12目录1．工程概况2．系统调试应具备条件3．调试组织4．调试安全管理制度5．调试方案12鼓风机站系统试车方案一、工程概况1.工程简介玉昆钢铁集团高炉鼓风机站共布置有三套机组，以目前所到工艺图看：1#、3#风机分别供1#、2#高炉鼓风，2#风机为备用机组。风机由陕鼓制造，并成系统配套供货。一期施工安装2#鼓风机系统。工艺布置由鞍山钢铁设计院设计。风机站主要设备如下表所示(1台风机量)：序号设备名称型号规格单位数量重量（kg）备注单重总重1*离心压缩机E112-4型,Q=2300m3/m
2、in,p=0.35MPa台1陕西鼓风机厂2*主电机8200KW，10KV台1沈阳电机厂3*润滑油站V=6500L套1随鼓风机配套4*增速机台1随鼓风机配套6高位油箱V=2.0m3台1随鼓风机配套7放风消音器介质流量3000m3/min,消声量＞45dB（A）台1随鼓风机配套8整流栅DN1600套3随鼓风机配套9*自动放风阀PN1.6MPa,DN1200台2随鼓风机配套10*止回阀PN1.0MPa,DN1200台1随鼓风机配套11*自洁式空气过滤器介质流量3000m3/min台1无锡盛达12序号设备名称型号规格单位数量重量（kg）备注单重总重12*电动蝶阀PN1.0MPa,DN12
3、00台113*电动蝶阀PN1.0MPa,DN1400台1随鼓风机配套14*电动蝶阀PN1.0MPa,DN600台115*电动放风阀PN1.6MPa,DN8003台1随鼓风机配套16非金属补偿器φ1600个12.系统工艺流程简介自洁式空气过滤器DN1600整流栅DN1600→DN1200鼓风机DN900→DN1200DN600→DN1100放风消音器大气排气消音器高炉热风炉高炉3.调试主要项目简介见工程简介中的设备表,打“*”部分设备为主要调试设备。二、系统调试应具备条件2.1设备安装工作全部完成。2.2调试前对设备进行检查。2.3电机及增速器试运转合格，电气系统调试完毕。电机试车
4、2.3.1.用无油干燥的压缩空气对两电机的气隙部位清扫干净。2.3.2.润滑油站及电机的冷却水正常，冷却水维持压力在0.4Mpa.2.3.3.开启润滑油站、润滑油压力调整到运行状态维持最远点压力0.15~0.2Mpa，高位油箱充满油,按电机说明书调整电机进油压力运行时间20分钟。122.3.4.确认电机与齿轮箱及电机与电机之间联轴器脱开;确认电机绝缘、电阻、高压部分接线，高低压配电设备以及电机等电气设备的整定，试验调校均已完毕；手动盘动电机3—5分钟，检查有无异常。2.3.5.确认机组的自控系统报警,连锁调试完毕。（仪表专业实现）2.3.6.手动点动盘车,检查转向及转动情况,并迅
5、速停机。电机转向：面对轴伸端，逆时针。2.3.7.确认转向正确后,分别对主电机、启动电机进行空载试运转2—3小时。每20分钟记录一次轴承温度、定子温度、电压、电流、功率等，如有异常情况，应紧急停机。2.3.8.2小时运行后,记录停机惰走时间。2.3.9.若一切正常后，连接两电机间脱扣联轴器，再次空载试运转，检查脱扣式联轴器是否好用。电机齿轮箱试车方案2.4.1试车前准备与电机方案(2、3、4、5)相同。2.4.2.盘车装置试投入、手动投入，使齿轮完全啮合、脱离、重复三次，确认机构灵活运转。2.4.3.电机盘车装置投入,机组在盘车装置转速下运行10—15分钟，检查转向齿轮箱有无异常
6、声响。2.4.4.停盘车电机,连接电机与齿轮箱联轴器及护罩。2.4.512.启动盘车装置(两次时间间隔30分钟),运行5分钟,确认运行正常及无异响后,电机手动投入。检查盘车是否脱开，检查齿轮啮合情况。否则，停机检查。2.4.6.启动电机先合闸投运，达到额定转速时启动主电机，然后检查电机转向和机械部分运转情况，如无异常，连续运行4小时，每30分钟记录一次。2.4.7.记录项目2.4.1.1.记录电机启动电流、电压及时间2.4.16.2.4小时运行后,记录惰走时间2.4.16.3.每30分钟记录电机电流、电压、功率、轴承温度及定子温度，记录齿轮箱轴承温度及轴振动。记录润滑油压力等。2
7、.4.17.机组停机后,打开变速器上盖，检查齿轮对啮合情况，电机转子应每隔五分钟转动180°，直到转子温度降到室温为止。2.4油系统处于正常工作状态。2.5供水系统、气路系统等都处于正常工作状态。2.6滤风室及风管道内部清理干净。2.7滤风设备、放风阀、控制阀等单机应调试完毕，处于正常状态。2.8熟悉各系统的工作原理及调试程序、注意事项。三、调试组织3.1组织形式试车由项目经理部组织试车组,机电两家组成小组,各小组成员相对稳定.3.2主要人员安排(机装)12组长:副组长:组员:四
