08模本 金属塑性成型设备与控

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1、1.按工艺用途可将锻锤分为哪几类？答：自由锻锤模锻锤板料冲压锻锤按驱动方式通常可将锻锤分那四种？答：蒸汽——空气锤空气锤对击锤液压锤空气锤主要由哪几部分组成？答：工作部分：包括落下部分（活塞锤杆和上砧块）和锤砧（下砧砧垫和砧座）传动部分：由电动机带和带轮齿轮曲臂连杆及压缩活塞等组成操纵部分：由上下旋阀旋阀套和操纵手柄等组成机身：由工作缸压缩缸立柱和底座组成空气锻锤的配气——操纵机构有何作用？答：空气锻锤可以实现空气行程悬空压缩和打击等动作2.何谓有砧座锤的打击能量？答：打击能量是锻锤的性能参数，锤头的打击速度瞬时下降至零，

2、工作是冲击性的，能产生很大的打击力。Eo=（1/2）m·v²m——落下部分的重量（㎏）V——落下部分接触锻件时的打击速度（m/s）按蒸汽——空气锤自由锻锤的结构形式可将其分哪几种？答：单柱式双柱式桥式自由锻锤蒸汽——空气锤自由锻锤有哪些操纵特点？答：a用脚踏板进行操纵b脚踏板可同时带动节气阀和滑阀同时实现进气压力和进气量的调节，保证不同模锻工艺上所需要的不同打击能量c在工作循环中摆动循环代替悬空，当松开脚踏板时，锤头就在行程上方往复摆动；要进行模锻时，只踩下踏板即可，保证模锻时随时可根据工艺要求调节打击能量和打击的快速性，

3、并使操作简化。模锻锤和自由锻锤有哪些区别？答：①模锻锤锤头与砧座是刚性连接，自由锻锤锤头与砧座是分开的②模锻锤没有长而坚固的可调导轨，导轨间隙比自由锻锤小，锤头导向精度高③模锻锤砧座锤头质量比自由锻锤大3.何谓对击锤？答：它是以活动的下锤代替固定的砧座，在上锤头向下运动的同时，借助连接机构(钢带或液压装置)的带动，下锤头向上加速运动导致上下锤头的对击，使锻件产生塑性变形的锻锤。对击模锻锤有哪些优点？答：a不需要很大的砧座，故机器的总重量仅为相同能力的有砧座模锻锤的1/2~1/3,另外其基础体积仅为有砧座模锻锤的1/3~1/

4、8。b工作时地面振动小，对邻近车间的精密机床及仪器的使用及附近建筑无影响，对厂房无特殊要求，厂房造价低。其结构形式有哪几种？答：钢带联动式对击模锻锤液压联动式对击模锻锤主要应用场合？答：目前广泛用于对击模锻锤下锤头行程很大，工艺操作不便，进行多模膛模锻很困难，故一般使用于单模膛模锻，并需在其设备上预锻，生产率也较低。适用于中小批量生产，是锻造大型模锻件的主要设备之一。4.螺旋压力机按驱动形式可分哪几类？答：摩擦电动液压复合传动螺旋压力机有哪些性能特点？答：a打击力可控b打击速度适中c工作行程不固定d过载能力大e冲击振动较小

5、5.电动螺旋压力机的传动形式有哪两种？答：电动机直接传动式电动机机械传动式其应用场合？答：a用于餐具、刀、剪、钳等小型锻件的锻造、压印等工序。设备的能量较小，行程次数高。b用于冷锻、精压、校正、弯曲和冲压等工艺c主要用于热模锻。分析两种传动方式中飞轮的作用有何不同？答：电动机直接在传动式：利用定子的旋转磁场，在转子(飞轮)外缘表面产生感应电动势和电流，由此产生电磁力矩、驱动飞轮、螺杆转动。电动机机械传动式：飞轮只起传动和蓄能作用6.液压螺旋压力机可分为哪几类？简述其工作原理及优缺点？答：①缸推式液压螺旋压力机工作原理：当液

6、压力推动运动部分产生上下运动，在向下加速运动中积蓄能量，使锻件得到变形能而成形。优缺点：优点：机器结构比较简单；缺点：整机传动效率较低，能耗指标高。②液压马达式液压螺旋压力机工作原理：液压马达通过齿轮传动使飞轮作螺旋运动，飞轮的高度等于小齿轮厚度加滑块行程。优缺点：优点：传动效率高且性能优良。7.离合器式螺旋压力机与传统螺旋压力机有何区别?答：离合器式螺旋压力机与传统的螺旋压力机的区别并不在于传动方式上(摩擦、液压、电机直接传动)，而在于飞轮的工作方式完全变了。无论是工作行程，还是回程，飞轮总是沿同一方向旋转离合器式螺旋压

7、力机有哪些特点？答：⑴打击能量高⑵保证在任意位置的能量充分发挥⑶工艺适应性强⑷闷模时间短⑸节能⑹滑块导轨间隙调节机构可靠8.液压机是根据什么原理进行工作的？答：根据帕斯卡原理何谓公称力？答：公称压力是液压机的主参数,是指该设备名义上能产生的最大力量。叙述液压机结构一般有哪几部分组成？答：a液压机本体结构b液压系统液压机的传动方式可分为哪几种？答：泵直接传动泵-蓄势器传动6.液压机按工艺用途一般可分为哪几种？答：⑴锻造液压机⑵模锻液压机⑶板冲液压机⑷挤压液压机⑸通用液压机⑹塑料制品液压机液压机的基本参数主要有哪些？答：(1)

8、公称压力P及其分级(2)最大净空距(开口高度)H(3)最大行程h(4)工作台尺寸（立柱中心距）(L×B)(5)允许最大偏心距e(6)活动横梁运动速度(7)回程力(8)顶出器公称力及行程液压机吨位大小主要与什么因数有关？答：工作液体压力和工作柱塞的面积7.常见锻造液压机的本体结构形式主要有那几种？答：有单