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时间:2018-08-02
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1、工艺管理知识培训讲义1.工艺管理工艺管理的概念:根据GB4863-85机械制造工艺基本术语定义:科学的计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。1.1.工艺工作的主要内容:①编制工艺发展规划;②工艺试验研究与开发;③产品生产工艺准备;④生产现场工艺管理;⑤工艺纪律管理;⑥工艺情报管理;⑦开展工艺标准化;⑧制定各种工艺管理制度等。编制工艺发展规划:1.编制工艺发展规划的原则与要求:1.1.为了提高企业的工艺水平,适应产品发展需要,各企业都要结合本企业的情况编制工艺发展规划,并纳入企业总体发展规划。1.2.编制工艺发展规划应贯彻远近结合、先进与适用结合、技术与经济结合的方针。1.3.
2、编制工艺发展规划必须有相应的配套措施和实施计划。2.工艺发展规划的种类:a)工艺技术措施规划,如新工艺、新装备研究开发规划,技术攻关规划等;b)工艺组织措施规划,如工艺路线调整规划,工艺技术改造规划等。3.工艺发展规划的编制程序:工艺发展规划由企业的技术总负责人组织有关部门参加,且以工艺部门为主进行编制。编制完成后需经归口部门协调和企业领导批准。工艺试验研究与开发:见后。产品生产工艺准备:简称工艺准备,工艺准备概念:产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称。1.新产品开发和老产品改进工艺调研及改进产品的工艺考察。2.分析与审查产品结构工艺性。3.工艺方案设计。4.工艺路线设计5
3、.设计工艺规程和其它有关工艺文件。6.编制工艺定额。7.设计制造专用工艺装备8进行工艺验证9.进行工艺总结10.进行工艺整顿14生产现场工艺管理:见后。工艺纪律管理:见后。工艺情报管理:见后。开展工艺标准化:见后。制定各种工艺管理制度:明确各类工艺人员的职责与权限。1.2.工艺管理的基本任务:1.2.1工艺工作是机械制造业的基础工作,贯穿于企业生产的全过程,是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为了更好地发挥工艺工作地作用、增强企业应变能力,企业必须加强工艺管理。1.2.2工艺管理的基本任务是在一定生产条件下,应用现代管理科学理论,对各项工
4、艺工作进行计划、组织和控制,使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。1.3工艺管理体系1.3.1工艺系统(根据GB4863-85机械制造工艺基本术语)定义:在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体。即:是若干硬件的统一集合体。工艺系统的正常运行,必须依靠软件(指生产信息,如工艺文件、标准等等)的支持。工艺系统主要是进行“转变”活动,即进行工件的加工、零部件的装配,从而使原材料和半成品成为成品。“转变”活动称其为:工艺过程。1.3.2工艺管理体系企业内部在主管技术领导和总工程师领导下,由若干部门组成的对全部工艺活动进行计划、组织和控制的管理体系。它的功能是对工艺过
5、程,即工艺系统进行技术管理和控制,以保证工艺过程按事先设计的路线、流程、规程等技术要求进行,达到最终生产出合格产品的目标。1.3.3工艺系统与工艺管理体系的关系工艺系统必须在工艺管理体系的控制下,才能有效的工作。工艺系统赖以运行的各种软件(技术指令等),是由工艺管理系统提供的。141.3.4我公司的工艺管理体系我公司的工艺管理体系是二级管理体系:第一级是:技术管理部在公司主管领导的带领下进行全公司的工艺管理工作。第二级是:各生产厂技术办在生产厂技术厂长领导下进行本生产厂的工艺管理工作。1.3.5企业各有关职能部门的工艺职能1.3.5.1工艺管理是一项综合管理,各有关职能部门都
6、应根据加强工艺管理的要求,在厂长和总工程师的直接领导下完成各自的工艺职能。1.3.5.2企业各有关职能部门的主要工艺职能:a)设计部门应保证产品设计的结构工艺性;b)设备部门应保证工艺设备经常处于完好状态;c)工具部门应按工艺要求及时提供合格的工艺装备;d)物资供应部门应按工艺要求提供各种合格的材料和外购件;e)生产、计划部门应按工艺文件要求均衡地安排生产;f)检验部门应负责生产现场工艺纪律地监督;g)计量部门应负责计量器具地周期鉴定与配置;h)质量管理部门应与工艺部门和生产车间共同搞好工序质量控制;i)人力资源部门应按生产需要配备各类生产人员,保证定人、定机、定工种地实现;
7、j)教育部门应负责作好专业培训和工艺纪律教育。详细的职责见SQB46002-2002《工艺管理导则工艺岗位责任制》1.3.6生产车间工艺职责生产车间必须按产品图样、工艺规程和有关标准进行生产,严格执行现场工艺纪律。详细的职责见SQB46002-2002《工艺管理导则工艺岗位责任制》1.4工艺管理水平的评价工艺管理工作的成效如何,可对其工作进行评价,按以下指标体系进行评价。工艺管理水平评价指标体系艺管理水平123456管理体系工艺纪律工艺文件现场管理加强工艺管理后的成效职工素质及工艺人员积极性各级岗位责任
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