风险评价管理制度

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1、风险评价管理制度为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前防御，到到消除减少危害、控制预防的目的，结合本公司实际，特制定本制度。一、评价目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏制事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。二、评价范围1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防

2、护用品；7、认为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8、丢失、废弃、拆除与处理；9、气候、地震及其他自然灾害等。三、职责1安全科负责组织实施公司级各类风险评价。2相关职能部门负责组织相关专业风险评价。3施工项目所在单位组织相关人员对作业活动进行风险评价四、评价方法可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法和安全检查表分析法等。1、工作危害分析法：从工作活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。

3、2、安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出个层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。二、评价时机常规活动每年一次，非常规活动开始之前。三、评价准则采用风险度R=可能性×后果严重度S的评价法，具体评价准则规定为：事故发生的可能性L判断准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施。或危害的发生不能被发现（没有监测

4、系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件4危害的发生不容易被发现，现场没有监测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生3没有保护措施（如没有保护装置、没有分人防护用品等），或未严格按照操作规程执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或时间，或在异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场没有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。

5、极不可能发生事故或事件。事故后果严重性S判别准则人员停工公司形象等级法律、法规及其他要求财产损失/万元5违反法律、法规和标准死亡>50部分装置（＞2套）或设备停工重大国际国内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动力＞252套装置停工或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或想也的安全方针、制度截肢、骨折、听力丧失、慢性病＞101套装置停工或设备地区影响2不符合公司的安全操作规程和规定轻微受伤、间歇性不舒服＜10受影响不大，几乎吧停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工没有受损风险等级判定准则及控制措施R风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限20-25巨大风险在采取措

6、施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻15-16重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量机评估立即或近期整改9-12中等科考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理4-8可接受科考虑建立操作规程、作业指导书但需要定期检查有条件、有经费时治理＜4轻微或可忽略的风险，无需采用控制措施，但需保存记录二、评价组织1、公司成立风险评价领导小组。2、公司的各级管理人员应参与风险评价工作，岗位员工要积极参与风险评价和风险控制工作。二、其他要求1、根据评价结果，确定重大风险，并制定落实风险控制措施。2、评价出的重大隐患项目，应建立档案盒整改计划

7、。3、风险评价的结果由各单位组织从业人员学习，掌握岗位和作业中存在的风险和控制措施。4、按照实际情况不断完善风险评价内容。