木寨岭隧道出口正洞ⅴ级软岩开挖支护方案内容

《木寨岭隧道出口正洞ⅴ级软岩开挖支护方案内容》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、木寨岭隧道出口正洞Ⅴ级软岩开挖支护方案内容一、编制依据1、木寨岭隧道施工图纸。2、现行铁道部颁布的各类施工规范、规程、技术标准。3、本工区施工能力。4、《新建兰渝铁路兰州至重庆段木寨岭隧道设计图（第二批）》5、项目施工现场作业指导书二、编制范围木寨岭隧道出口正洞施工管段，左线DK191+810～DK191+150，右线DyK191+810～DyK191+150。三、工程概况1、施工概况新建兰州至重庆铁路夏官营（不含）至广元段（不含）LYS-3标木寨岭隧道，位于甘肃省定西市，起于漳县（大草滩镇）止于岷县（梅川镇）线路基本呈北向南走向。该隧道设计为两座单线，为全线第

2、二长隧道，也是全线控制性重点工程之一。起止里程为DK173+350～DK192+370(右线隧道Dy173+310～Dy192+390),全线长19020m（右线长19080m）。正洞Ⅴ级软岩段，初期支护以网喷混凝土+锚杆+工字钢架组成，锚杆拱墙布置，长4.5m，环纵间距1.2×1.0m，呈梅花状布置，拱部和边墙均采用R32N自进式锚杆；拱部120°范围内布设φ42超前注浆小导管，长度L=3.5米/根，环向间距0.4m；I20b工字钢架拱、墙、仰拱全环架设，间距0.5m/榀；拱、墙全环布置φ8钢筋网片，网格尺寸20cm×20cm；纵向连接筋环向间距1.0米，采用

3、φ22钢筋制作；拱、墙喷射C30混凝土，喷射混凝土厚度为33cm。四、施工方案4.1施工步骤如图1所示4.2开挖方案Ⅴ级软岩开挖支护均采用台阶法施工，Ⅴ级围岩开挖支护分上台阶、中台阶、下台阶三个台阶作业面，为便于上台阶拱架立设及Ⅴ级软岩开挖支护的施工安全，上台阶采取预留核心土的方式进行施工；按平行工序施工，钻爆法开挖，挖机扒碴，装载机装碴、自卸汽车运碴至洞外。上台阶及中台阶长度控制在6～8米，开挖循环进尺控制在0.5米以内。工序流程：掌子面爆破后，先进行初喷处理，然后挖掘机进入掌子面开始将上台阶及中台阶的碴体拔至下台阶；待上台阶洞碴扒完后先进行上台阶拱架立设、锚

4、杆支护、钢筋网等支护、司钻工作后再进行中台阶拱架立设、锚杆支护、钢筋网等支护及司钻工作，与此同时下台阶用装载接配合出碴大车开始出碴；在下台阶碴体出完后，喷浆机在下台阶就位备料等上台阶和中台阶钢架架立好后进行喷混凝土作业与下台阶拱架立设、锚杆支护、钢筋网等支护、司钻工作；最后在上台阶和中台阶喷射混凝土支护完成后开始下台阶喷射工作。木寨岭隧道出口Ⅴ级软岩衬砌断面图如图2所示附注：本图尺寸均以厘米计木寨岭隧道出口Ⅴ级软岩开挖断面施工步骤图如图3所示附注：本图尺寸均以厘米计4.2.1开挖开挖采用爆破辅以人工风镐开挖，反铲扒碴，装载机装碴，自卸汽车出碴。4.2.2钻爆设计

5、1）采用光面爆破，严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。根据本工程岩石特性采用乳化炸药，塑料导爆管非电毫秒雷管起爆，毫秒微差有序起爆。2）掏槽方式：采用楔型掏槽。3）装药结构周边眼：采用小直径药卷间隔装药。其它眼：采用连续装药结构。4.2.3超前支护施工超前小导管支护设计参数：φ=42mm，L=3.5m，环向间距40cm，施工外插角5～10°，小导管搭接长度≥1.5m，注浆采用1：1的水泥单液浆。为避免水泥浆凝结时间过长对隧道开挖施工造成过大影响，在超前小导管注浆时可掺入2%的速凝剂加快水泥浆的凝结时间。超前小导管采用风钻钻孔，钻孔直径

6、比钢管直径大3～5㎜，然后用风钻将小导管顶入，注浆泵注浆。按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。将导管前端加工成尖锥状，除尾部0.3m外，管壁四周钻φ6～8mm的压浆孔，以便浆液向围岩内压注。为防止注浆漏浆，在小导管的尾部外壁与岩壁间隙用砂浆药包堵塞严密。钢管尾端外露足够长度，并与拱架焊接在一起。钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密闭标准，以防漏浆，然后按设计比例配浆，采用注浆机压注浆，注浆压力为0.5～1.5Mpa，一般按单管达到设计注浆量作为结束标准。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外

7、。4.2.4钢拱架施工⑴钢拱架预先在加工场集中加工，加工前由测量组按钢拱架加工技术交底每个单元的尺寸数据进行放样工作。加工组加工拱架前先按设计单元尺寸下料分节焊接制作，加工时严格按照测量组所放单元尺寸及加工技术交底进行加工,以便保证每节的弧度与尺寸均符合要求。钢拱架加工好一榀后由加工组及测量组在洞外试拼检查拱架总装尺寸是否符合要求，经检查合格后方大批量加工和投入使用。钢拱架总装图如图5所示注：本图尺寸均以豪米计⑵在隧道内进行钢拱架立设时，拱架按技术交底总装图的尺寸进行立设。钢拱架的必须安设在稳固的地层上，在拱脚开挖超深时，用混凝土垫块进行垫实。同时对拱架背后超挖

8、较大处用混凝土垫块进行加