生产科车间管理条列

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1、生产科车间管理细则一、目的:为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,加强员工行为管理,同时也为提高客户满意度,巩固公司在市场竞争中的有利地位,根据公司考勤制度及规章管理制度,特制订本细则。二、岗位职责:1、班组长岗位要求1.1、认真执行安全生产的各项规章制度,起带头模范作用;1.2、按部门下达的生产计划组织安排本班组的生产任务;1.3、在生产过程中全权负责本班组的人员调动、工作安排,根据生产计划、员工精神状态合理安排各员工从事生产及其它事务;1.4、组织员工学习安全生产的相关制度,提高员工安全生产的工作意识;1.5、严把产品质量关,对加工过程中出现的质量问题及

2、时发现,及时改正,带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准;1.6、做好班与班之间的交接工作,对于无法解决的问题及时上报;1.7、统筹班组工作,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除,对班组安全生产工作负主要责任。2、操作工岗位要求2.1、严格遵守设备操作规程;2.2、开机前检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑;2.3、载负荷运行前,手动进行几次空符合运转,检查机器各部位的运行情况;2.4、设备运行过程中发现有异常声音、运行失灵等问题,应及时关闭电源进行检查,对于无法解决的问题及时报班组长;2.5

3、、加工前认真核实原料信息,信息核对正确才可进行加工任务;82.6、加工生产过程中时刻关注产品质量,发现问题立即停机并报办公室;2.7、生产工作完成后及时将各类操作按钮恢复至非工作位置,做好善后工作。3、行车工岗位要求3.1、严格遵守期中作业“十不吊”原则;3.2、起重作业前必须检查各运行部位是否正常,严禁起重机带病作业;3.3、与地面指挥人员密切配合,服从地面人员的指挥,在指挥信号不明确是要及时与地面人员沟通,严禁盲目服从;3.4、货物起吊前必须按喇叭示意,在地面人员撤离至安全区域后方可起吊;3.5、吊装货物运行时严禁在地面人员货设备上方通过;3.6、如遇两

4、台行车同时吊装一件货物时,必须服从专人的统一指挥,同时要保证两台行车起吊速度运行一致;3.7、工作完毕,吊钩应放在规定的稳妥位置,并将说有控制按钮恢复至非工作位置。4、员工岗位要求4.1、无条件的服从公司领导的安排与调遣,工作期间必须严格遵守公司及车间的规章制度;4.2、在生产车间、库房内严禁吸烟;4.3、严禁酗酒或酒后上班;4.4、进入生产区域前,必须严格按照公司规定“两穿两戴”;4.5、按时上下班,如有特殊情况,根据客户需求进行加班;4.6、工作时间必须坚守岗位,不得随处走动,做事须主动配合,不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑;4.7、不经允许

5、不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用办公电话;4.8、严格遵守公司请销假制度,如需请假必须向公司领导及班组长说明事由并填写请假条,经公司领导批准方可进行;4.9、未经公司许可,严禁将公司或客户财产带出厂区;4.10、工作期间不得做与工作无关的事情,严禁在工作期间8玩手机或说一些与工作无关的事情影响他人工作情绪;4.11、定期对整个生产车间进行清洁、整理。三、生产考核细则1、岗位作业考核1.1、原料库1.1.1、入、出库未按照规定进行入、出库检查,发生漏检;20元/人/次1.1.2、原料卷入库时,未及时进行原料信息抄送;20元/人/次1.1

6、.3、抄送原料信息与实物信息不符;20元/人/次1.1.4、实物与库位信息不符;20元/人/次1.1.5、无特殊情况未及时完成原料入库作业;200元/班组/次1.1.6、未按规定进行巡库或巡库记录不准确;20元/人/次1.1.7、入库信息差错(原料出错信息次数/原料入库单总数);10元/人/次1.1.8、规定工作时间内入库时间>30min/车;200元/班组/次1.1.9、原料信息标签未按规定粘贴或脱落;200元/班组/次1.1.10、办公设备或用品非正常损坏;班组/人/照价赔偿1.1.11、其他事项,根据情节;50-300元/班组/人/次1.1.12、如产

7、生经济损失,在执行以上规定的同时按照实际经济损失赔偿。1.2、成品库1.2.1、未执行入、出库检验,对重大或明显质量问题不能及时发现;200元/班组/次1.2.2、未按规定进行盘库或盘库记录不准确;20元/人1.2.3、成品信息标签未按规定粘贴或脱落;200元/班组/次1.2.4、成品标签信息与实物不符;20元/人/次1.2.5、实物与抄送信息不符;20元/人/次1.2.6、未按照成品出库单信息发货;20元/人/次1.2.7、成品记录不完整或记录错误;20元/人/次1.2.8、成品堆放违反“成品堆放原则”;200元/班组/次1.2.9、未经客户允许随意剪切板

8、材;200-500元/班组/次81.2.10、规定工

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