材料成型技术基础教学大纲

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1、《材料成型技术基础》教学大纲适用本科、机械类专业（学时：2005-2006学年第一学期43（4）学时）—、课程的性质和任务：本课程是机械类专业必修的一门综合性专业基础课。主要包括金属材料的基本知识、铸造、锻压、焊接、粉木冶金、非金属材料的成形及机械零件毛坯的选择等部分。其目的和任务是使学生在金工实习的基础上，进一步获得毛坯成形工艺的基本知识，培养工艺分析的初步能力，为学习其它有关课程及以后从事机械设计和加工制造奠定必要的基础。二、课程的教学内容绪论（0.5学时）1、机械制造过程（Manufacturi

2、ngProcesses）机械产品的制造过程一般包括毛坯的生产和零件的加工毛坯的主要生产方法（材料成型工艺）：我国热加工工艺的发展史简介发展现状：2、本课程的主要内容：主要介绍材料的成型工艺及主要设备。3、学习本课程的目的及任务：4、如何学习第一章金属材料的基本知识（6学时）l、金属材料的性能（1学时）机械性能、物理性能、化学性能和工艺性能。2、金属的晶体构造（1.5学时）金属晶体结构的概念、金属的结晶过程、合金的结构、二元合金相图的概念3、铁碳相图（2学时）铁碳相图的基本组织、铁碳相图分析4、钢的热处

3、理（l学时）∶钢热处理的基本原理、热处理工艺5、常用钢材（0.5学时）第二章铸造（10学时）1、铸造工艺基础（3学时）合金的铸造性能。充型能力：充型能力的概念。影响充型能力的因素。铸件的凝固和收缩：凝固方式及其影响凝固方式的主要因素，铸件的质量与凝固方式的关系。收缩的概念。合金的收缩的三个阶段。合金的收缩量的表示。影响收缩的主要因素。缩孔和缩松的形成原因及预防措施。铸造应力、变形和裂纹的形成及预防措施。铸件中气孔的分类、形成及预防措施。合金铸造性能对铸件结构的要求。2、常用合金铸件的生产（2学时）铸铁

4、件的生产：普通灰口铸铁、孕育铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁的铸造工艺特点，组织性能及应用。铸钢件的生产：铸钢件的生产特点及应用范围。有色合金铸件的生产（自学）：3、砂型铸造（3学时）造型方法：震压造型、微震压造型、高压造型、射压造型、空气冲击造型、抛砂造型的原理及应用。机器造芯的方法。铸造工艺及铸造工艺图的绘制。包括浇注位青和分型面的选择，工艺参数的确定，型芯设计。铸造工艺对铸件结构的要求。4、特种铸造（2学时）熔模铸造：熔模铸造的工艺过程、特点及应用范围。熔模铸件的结构工艺性。金属型铸造：金属型

5、种类，金属型铸造的特点及应采取的工艺措施，金属型铸造的主要应用。压力铸造：设备、压铸过程，工艺特点及应用。低压铸造：低压铸造的概念、过程特点及主要应用。离心铸造：离心铸造的分类、离心铸造的特点及应用范围。其它特种铸造方法简介。各种铸造方法的比较。第三章、锻压（8学时）1、锻压基础（1学时）锻压加工的分类，锻压加工的特点。金属的锻造性及其影响因素。2、常用的锻造方法（1学时）自由锻：自由锻的分类、空气锤、蒸气一空气锤、水压机的构造及工作原理。自由锻的特点和应用。模锻：｜模锻与自由锻的比较。模锻的分类。锤

6、上模锻、曲柄压力机上模锻、平锻机上模锻、摩擦压力机上模锻的特点及应用。胎膜锻。各种锻造方法的综合分析和比较。3、自由锻工艺（1.5学时）由由锻工序。白由锻工艺规程的制定：绘制锻件图、选择变形工步、计算坯料重量和尺寸、选择锻造设备等。制定工艺规程举例。自由锻零件的结构工艺性。4、锤上模锻工艺（1学时）模锻的变形工步和模锻模膛。模锻件图的制定：分模面的选择原则，加工余量和公差，模锻斜度，园角半径，冲孔连皮。变形工步的确定。坯料尺寸的计算。锻锤吨位的确定。模锻件的精整。模锻零件的结构工艺性。5、坯料的加热和

7、锻件的冷却与热处理。（0.5学时）6、板料冲压（2学时）板料冲压的特点和应用。冲压设备简介。板料冲压的分离工序（冲孔、落料、切断、修整），变形工序（弯曲、拉深、成形）的工艺过程和特点。冲压零件的结构工艺性。冲模的分类和应用。7、其它锻压加工方法（1学时）精密模锻、挤压、轧锻、扩孔工艺的工艺特点及应用。锻压技术新发展。第四章、焊接（8学时）1、概述（0.6学时〕焊接的实质。焊接方法分类。焊接在工业中的应用概况。2、熔焊过程和焊接质量（3学时）熔焊冶金过程和电焊条。焊接接头的组织和性能。影响接头性能的因素

8、。焊接变形和焊接应力的形成及防止措施。焊接缺陷的形成及检查（自学）。3、常用焊接方法（2学时）手工电弧焊、埋弧自动焊、C02气体保护焊、氩弧焊、电渣焊、电阻焊。钎焊的原理、特点及应用（自学）。常用焊接方法的比较和选用4、常用金属材料的焊接（1.5学时）金属材料焊接性的概念和评价方法。碳钢及合金钢的焊接。铸铁的焊补。有色金属的焊接（自学）。5、焊接结构设计（1学时）焊接结构材料的选择，焊缝的布置，焊接接头的设计。焊接新工艺简介。第五章、粉末冶金和非金属材料