“5s”管理培训课件

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1、“5S”管理培训我们有下列‛症状’吗？桌面上摆得零零乱乱，有一种压抑感没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间急等要的东西找不到;每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻环境脏乱，使得上班人员情绪不佳材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。5S是什么？5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。整理：Seiri要/不要，倒掉垃圾，长期不用的东西放仓库整顿：S

2、eiton定位，30秒内就可以找到要找的东西清扫：Seiso没有垃圾和脏乱，谁使用谁清洁清洁：Seiketsu保持光亮和卫生，管理的公开化、透明化素养：Shitsuke严守纪律、团队精神整理（SEIRI）整理的对象货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物;过期的报刊、杂志，;已损坏的工具或器皿，空的罐子;仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品;长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品;办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。整理的原则马上要用的，暂时不用的，先把它区别开;一时用不着的，甚至长期不用的要区分对待

3、;必需品要适量，并将必需品的适量降到最低的程度；对可有可无的物品，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉！区分必需品与非必需品首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的，应注意使用价值，而不是原来的经济价值，也就是使用价值大于购买价值。使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地

4、方每天都用放在离工作场所最近的显眼处判定基准表非必需品的处理漫话整理整顿（SEITON）寻找物料百态图整顿的作用整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。我们必须思考分析如何拿取物品更快并让大家都能理解这套系统，遵照执行。提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况(如丢失、损坏)能马上发现；非操作者的其他人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果应是一样的(已经标准化)。整顿的原则最大的操作便利最佳的空间利用最短的运输距离最少的装卸次数最美的协调布局。整顿推行的要

5、领要领之一：彻底地进行整理①彻底地进行整理，只留下必需物品；②在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；③正确地判断出是个人所需还是小组共需品。要领之二：确定放置场所①放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；②将经常使用的物品放在工作地点的最近处；③特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；④物品放置要100%的定位。整顿推行的要领要领之三：规定摆放方法①产品按功能或按种类来区分放置；②摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；③尽量立体放置，充分利用空间；④便于拿取和先进先出；⑤平行、直角、在规定区域放置

6、；⑥堆放高度应有限制，一般不超过1.5米；⑦容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞；⑧做好防潮、防尘、防锈的三防措施。整顿推行的要领要领之四：进行标识①颜色表示区分；黄色：一般通道、区域线白色：工作区域绿色：料区、成品区红色：不良区警告、安全管制②用地板砖或栅栏来划分区域。漫话整顿清扫（SEISO）污垢的来源污垢的来源主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或

7、滴油。漏:漏油、漏水。清扫的推行方法例行扫除、清理污秽规定例行扫除时间与时段，如：每日5min；每周30min；每月60min；要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。洗净地面油污；清除机械深处的端子屑；日光灯、灯罩或内壁之擦拭；擦拭工作台、架子之上、下部位；窗户或门下护板；桌子或设备底部；卫生间之地板与壁面等。清扫的推行方法废弃物放置的区规划、定位在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。建立清扫准则共同执行a)规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；b)责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平；c)建立“清扫准则”供清扫人员遵守。漫话清扫清洁（SEIKETSU）