欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:15211684
大小:46.50 KB
页数:7页
时间:2018-08-02
《葵花籽油国家标准gb10464》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、葵花籽油国家标准 GB10464-2003 2003-05-14中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布2003-10-01实施。 5质量要求 5.1特征指标 折光指数(n40): 1.461~1.468 相对密度(d20):0.918~0.923 碘值(I)(g/100g):118~141 皂化值(KOH)(mg/g):188~194 不皂化物(g/kg):≤15 脂肪酸组成(%): 十四碳以下脂肪酸 ND~0. 豆蔻酸C14∶0ND~0.2 棕榈酸C16∶05.0
2、~7.6 棕榈—烯酸C16∶1ND~0.3 十七烷酸C17∶0ND~0.2 十七碳—烯酸C17∶1ND~0.1 硬脂酸C18∶02.7~6.5 油酸C18∶114.0~39.4 亚油酸C18∶248.3~74.0 亚麻酸C18∶3ND~0.3 花生酸C20∶00.1~0.5 花生-烯酸C20∶1ND~0.3 山嵛酸C22∶00.3~1.5 芥酸C22∶1ND~0.3 二十二碳二烯酸C22∶2ND~0.3 木焦油酸C24∶0ND~0.5 二十四碳-烯酸C24∶1ND 注1:上列指标与国际食品法典委员会标准Code
3、xStan210:1999《指定的植物油法典标准》的指标一致。 注2:ND表示未检出,定义为0.05%。 5.2质量等级指标 5.2.1葵花籽原油质量指标见表1。 5.2.2压榨成品葵花籽、浸出成品葵花籽油质量指标见表2。 5.3卫生指标 按GB2716、GB2760和国家有关标准、规定执行。 5.4其他 葵花籽油中不得掺有其他食用油和非食用油;不得添加任何香精和香料。 6检验方法 6.1透明度、气味、滋味检验按GB/T5525-1985中的第1章、第3章执行。 6.2色泽检验按GB/T5525-1985中的第2章执行
4、。 6.3相对密度检验按GB/T5526执行。 6.4折光指数检验按GB/T5527执行。 6.5水分及挥发物检验按GB/T5528执行。 6.6不溶性杂质检验按GB/T5529执行。 6.7酸值检验按GB/T5530执行。 6.8加热试验按GB/T5531执行。 6.9碘值检验按GB/T5532执行。 6.10含皂量检验按GB/T5533执行。 6.11皂化值检验按GB/T5534执行。 6.12不皂化物检验按GB/T5535.1~5535.2执行。 6.13过氧化值检验按GB/T5538执行。 6.14冷冻试验按
5、GB/T17756~1999中附录A执行。 6.15烟点检验按GB/T7756~1999中附录B执行。 6.16溶剂残留量检验按GB/T5009.37执行。 6.17油脂定性试验按GB/T5593执行。以油脂的定性试验和葵花籽油特征指标(5.1)作为综合参考判定依据。 6.18脂肪酸组成检验按GB/T17376~17377执行。 6.19卫生指标检验按GB/T5009.37执行。 7检验规则 7.1抽样葵花籽油抽样方法按照GB/T5524的要求执行。7.2出厂检验7.2.1应逐批检验,并出具检验报告。 7.2.2按5.2的规
6、定检验。 7.3型式检验 7.3.1当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要求时,均应进行型式检验。 7.3.2按第5章的规定检验。 7.4判定规则 7.4.1产品未标注质量等级时,按不合格判定。7.4.2产品的各等级指标中有一项不合格时,即判定为不合格产品。8标签除了符合GB7718的规定及要求之外,还有以下专门条款: 8.1产品名称 8.1.1凡标识“葵花籽油”的产品均应符合本标准。 8.1.2压榨葵花籽油、浸出葵花籽油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。 8.2原产国应注明产品原料的生产国名。 9
7、包装、贮存和运输 9.1包装应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。 9.2贮存应贮存于阴凉、干燥及避光处。不得与有害、有毒物品一同存放。 9.3运输运输中应注意安全,防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车、保持车辆清洁、卫生。 附:表1葵花籽原油质量指标 项 目 质量指标 气味、滋味 具有葵花籽原油固有的气味和滋味,无异味 水分及挥发物(%) ≤ 0.20 不溶性杂质(%)。 ≤ 0.20
8、 酸值(KOH)/(mg/g)≤ 4.0 过氧化值/(mmol/kg≤ 7.5 溶剂残留露(mg/kg)≤
此文档下载收益归作者所有