降低运输包装成本—方向和技巧

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1、降低运输包装成本——方向和技巧包装从生产厂家到终端用户/客户从采购的原材料到加工后的产品任何材料包装生命周期LCA包装的种类销售包装（初级）集合包装（二级）运输包装（三级）运输包装的作用和目的保护克服物流过程中的各种危险因素容装防止物品从容器中脱出，集合搬运适应搬运和存储系统，充分利用空间交接&说明标签（唛头）、条码、RFID（射频）...包装管理定义不影响对产品进行保护、搬运和储存更有效使用包装和包装材料系统方法降低成本减少材料浪费益处提高整体收益符合法律的有关规定提高环境业绩包装管理的途径减少包装工序和包装材

2、料成本降低供应商的成本减少产品破损率和退货率减少环保需要付出的成本帮助降低回收量及废物处置成本通过销售包装废弃物提高财政收入全方位提高功效包装成本和利润的关系营业额4千万/年利润5%200万/年不必要的原材料和不合理的处置成本消耗约120万/年占营业额3%减少这些成本的10%提高利润12万/年利润增加到6%包装管理的有效原则整个生产分配系统从制造商到消费者监测和控制不断改进逐步改进人使事情发生了变化花费的时间永远都不是浪费在运输包装中节约资金1MarksandSpencerCo.英国最主要的零售商（服装、食品等）

3、1990’s开始检查运输包装减少、减轻重量引入再利用包装系统减少瓦楞纸板用量30%，希望达到60%所有包装废弃物都循环使用，减少填埋处置量只要可能，在配货中心去掉包装在运输包装中节约资金2产生的相关效益包括：更多的存储空间集中管理降低劳动力和废物处置成本例如：如每25个仓位只用一台打包机1991-1992降低净包装成本30%降低废物处置成本50%从源头消减包装运输包装设计消除或减少包装需求包装优化1运输包装设计生产和流通环境目的地和最终用途包装材料标准化或定制包装生产和流通环境1在环境中保护产品各种形式的负载堆码

4、压力，夹持搬运从各种高度跌落到面、楞、角低频率或高频率振动被尖物戳穿水或化学品的侵蚀温度和湿度的变化生产和流通环境2是否易于搬运人工搬运把手、叉车插入点、起重机起吊位置尺寸是否合适与产品、搬运设备、容器、运输车辆相符总质量低于搬运设备和运输工具的最大限适合存储空间形状是否合适材料是否结实生产和流通环境3设计包装要考虑的一些问题如何使产品或产品初级包装适合流通包装？产品尺寸、形状是否合适产品的脆值是多大要增加流通包装的强度和硬度吗？流通包装是否会被损伤？能适当地进行保护吗？生产和流通环境4设计包装前要考虑的一些问题

5、在生产线上包装工作将怎样进行？包裹将如何储存和流通？包装会变得更大吗？托盘化吗？用起重叉车吗？生产和流通环境5设计包装前要考虑的一些问题用收缩覆膜吗，是手工还是自动化操作？包装被堆码或承受负载吗？拖车用多大的？你的客户为便于流通会将包装变小吗？目的地和最终用途目的地流通环境不同物流危害不同对材料的要求不同最终用途一次性包装重复性包装包装材料没有最好的包装材料根据材料特性来选用标准化或定制包装标准化定制提高采购量，产生规模效益选用灵活减少仓库需求不一定适合产品浪费空间增加填充物2消除或减少包装需求改变产品设计改进搬

6、运及时交货现场处理和发货的其它形式改变产品设计产品设计上的一个小改变会明显地减少用于保护产品的包装物略微改变尺寸或材料。对液体产品的初级包装进行修改，可以改进集合包装产品是否真的易碎，或是这个样子合理使用包装节约资金1DudsonCo.中等规模的陶瓷制品生产商http：www.dudson.co.uk1994年检查产品包装纸箱建立了专门的团队系统资源管理经理对比分析两个不同的车间部门电子数据库合理使用包装节约资金2分析结果料号不同六种纸箱料号不同，产品相同，供货商相同供应商对相同的产品在两边装货不同尺寸近似四种纸

7、箱尺寸近似可予以标准化，将包装箱类型减掉3个产品相同包装不同（一边每包12片，另一边每包6片）减少包装尺寸数量，进而减少包装合理使用包装节约资金3改进效果提高两边通用包装数量，使包装供应合理化更经济的改进订货数量，减少约15%包装成本，约25000英镑增加灵活性，减少储存包装的可能性加快包装转换，保持生产和仓库的整洁减少储存包装的种类，减少仓库需求，释放产品倒转空间改进搬运及时交货改进产品搬运对员工进行培训对设备进行改进减少产品损坏风险和对包装的需求及时交货减少在仓库的停留时间减少产品污染或损坏减少包装需求的数量

8、，降低包装标准批量交货大批量交货，减少桶、中等散装容器等不用或者减少塑料袋的使用不用或者减少塑料袋的使用单个塑料袋大塑料袋纸箱用胶带很好地密封，可以不用塑料袋3包装优化良好的包装设计适当的工作流程优化包装的一些提示良好的包装设计目的达到预期的效果减少每个单位产品所用包装材料的数量使每个木托盘/容器/拖车的产品数量最大化在给定仓库储存区域使产品数量最大化方向容器/集装单元