汽车玻璃总成工装控制系统设计

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1、微机原理及应用前言微机原理主要内容包括微型计算机体系结构、8088微处理器和指令系统、汇编语言设计以及微型计算机各个组成部分介绍等内容。微机原理接口技术是一门实践性强的学科，不但要求较高的理论水平，而且还要求有实际的动手能力。这次项目设计的主要目的是提高我们的实践能力，包括提高汇编语言都的编程能力，在进行项目设计的过程中，通过亲身体验、自己分析解决问题，从而系统地掌握微机原理的接口技术的相关知识。项目设计使用星研集成环境软件和STARES598PCI试验仪进行仿真，包括程序输入、调试、运行，最后进行结果分析，验证程序的正确性。该项

2、目的实验题目为某生产线控制系统设计，实验过程中用到了8255A芯片，LED灯和LED显示管及开关，若干导线等。通过该实验要了解8255A的工作原理，熟悉8255内部结构和与8088的接口逻辑，及其应用，学会初始化编程方法以及输入，输出程序设计技巧。该项目的主要内容为工作运行阶段，A~E工位依次进行，然后检查E工序是否有故障。若无，则进入A工位开始新一轮的工作；若有，则继续E工序，直至E工序完成。同时记录完成的工件数和生产线发生故障的次数并显示。微机原理及应用汽车玻璃总成工装控制系统设计摘要：本项目报告主要描述了项目进行的全过程，主

3、要包括以下几项设计初期的想法，设计过程中的改进和完善，设计完成后的检验，最后的感想，以及课本中没有介绍的知识等，都将一一介绍。具体内容如下：1.项目要求2.设计思路3.设计流程4.所用硬件及连线图5.程序代码6.实现的功能7项目总结8.参考文献9.感想一、项目要求汽车玻璃总成工装控制系统设计：某生产线生产汽车玻璃，需要在某工步中装配两个插片，装配插片时需要一种自动化装置，要采用三个定位点检测，两个粘接动作和一个计数装置记录每班生产件数。二、设计思路拿到项目的第一步便是如何将项目要求具体化，我的设计思路如下：1.生产线是自动的，为了

4、防止生产线的误启动，在设置了电源开关后又设置了整个生产线的启动开关，电源接通后启动开关闭合生产线才可以启动。2.要求有三点定位，并且三点都完成定位后才可以进行下一步，该处设置了三个开关表示三点定位，只有三个开关全部闭合才能进行下一步，否则不断检测三点定位情况。3.装配插片动作是三点定位完成后进行的动作，两次贴片分步进行。为精确的定位，这里采用的是步进电机。4.贴片结束后，技术装置开始计数，计数总量为9999件，计数结束后，一班生产结束，生产线控制人员换班。三、设计流程为了设计过程中时刻有一个清晰的思路，也为了方便程序的阅读，简单做

5、了一个设计流程图：15微机原理及应用程序初始化生产线不启动检测电源开关生产线停止，上料换班，准备下一班生产粘胶完成指示灯亮，电机转动，电机指示灯亮，显示计数不进行粘胶检测粘胶动作电机转动，指示灯亮，进行粘胶检测三点定位8155PA口输出，PB口输入。8255PA口、PB口输入PC口高四位输出，低四位输入。生产线启动程序工作流程未开启开启定位未完全定位等待粘胶未完成完成一班计件结束四、硬件与插口连线图15微机原理及应用4.1.实验设备设备数量8088CPU18255A芯片18155芯片18253芯片1发光二极管4LED数码管8开关5

6、4.2.本项目中用到了8255、8155、8253芯片以及异步电机、开关、指示灯和数码管，具体连线如下表所示：8253C5区：CS、A0、A1A3区：CS3、A0、A1C5区：CLK0B2区：1953C5区：OUT0B4区：PC0C5区：GATE0C1区：VCC8255B4区：CS、A0、A1A3区：CS1、A0、A1B4区：JP56（PA口）G5区：JP41B4区：JP53（PB口）G5区：JP428155B4区：CS、O/IMA3区：CS2、A8B4区：JP56A3区：JP51B4区：JP53G6区：JP80电动机E1区：A、

7、B、C、DA3区：P1.7、P1.6、P1.5、P1.4指示灯G6区：DS35、DS36、DS37、DS38A3区：P1.0、P1.1、P1.2、P1.34.3.连线图15微机原理及应用段选位选8255电路原理图8155电路原理图15微机原理及应用步进电机电路原理图LED灯电路原理图A：按键的列线B：数码管段码C：数码管选择脚D：按键的行线15微机原理及应用发光管电路原理图JP65：发光管控制接口，0－灯亮，1－灯灭开关电路原理图JP80：开关控制接口；闭合－0信号，断开－1信号15微机原理及应用五、程序代码程序端口设置：8255

8、A8155A端口0F000HA端口0E100HB端口0F001HB端口0E101HC端口0F002HC端口0E102H控制寄存器0F003H控制寄存器0E103H15微机原理及应用详细程序代码如下：Ø.modelsmallØ.stackØ.data