栲胶法脱硫运行总结

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1、熟化栲胶约1.02t,计划在投料试车前8天开始熟化。$z5J1f$V#c%]#x  1、向溶液制备槽中加入约12m3软水；*H)x  ?(F1k4t'Q  2、按栲胶与纯碱的质量比为1﹕4的比例即一次投入400㎏栲胶，1600㎏Na2CO3投入栲胶液低位槽；)K  P6N)[)k  3、利用低压蒸汽直接加热，维持溶液温度85～95℃约两个小时，并鼓入压缩空气不断搅拌，熟化时间约24小时；  4、熟化好的栲胶液用液下泵将溶液打入循环槽存放，并用蒸汽维持温度60～70℃之间并通入少量空气，以防胶体聚合而使栲胶液

2、活性下降。栲胶法煤气脱硫装置的运行小结&x9g6E5l;X;e&w,j0_黄长胜  亓  栋  王修平李成峰（山东兖州272100）8J#P4^%Q.

3、&N0q:c  山东兖矿国际焦化有限公司是由兖矿、日本伊藤忠和巴西CVRD三家合资建设的年产200万吨焦炭和20万吨甲醇的煤化工企业，该企业拆迁原建了7.63米焦炉及其配套的化产回收和煤气净化系统，新建了年产20万吨焦炉气制甲醇装置。焦炉自2006年6月生产、甲醇同年12月26日投产，通过一年多的运行，对焦炉的运行认识逐步加深，相应的配套装置也逐步完善。  

4、由于在德国原设计的煤气是用于燃烧，而现在的生产流程是利用焦炉气生产甲醇，对煤气质量就有了更高的要求，从实际运行的情况看，煤气净化度不够给甲醇生产带来了极大的被动，因此对煤气进一步净化十分必要和迫切。通过2007年的运行表明，化产系统出口的煤气质量波动大，硫化氢时常严重超标，氨含量始终不合格，煤气中的洗油夹带造成焦炉煤气压缩机活门堵塞、粘结，维修工作量非常大，运行周期短，配套的NHD脱硫系统由于有机物的大量带入造成溶液粘稠，吸收能力大大降低，系统腐蚀严重，经常出现停车，成了影响生产的重大安全隐患，我们认真分析

5、前后的原因，考察分析了其他兄弟焦炉气制甲醇的净化流程，认为十分必要需要新增一套栲胶法煤气脱硫装置，才能保证甲醇生产装置的稳定运行。!M9X.t%u5M8~7Z1  栲胶法煤气脱硫的工艺流程$U4S"O8v4y:Q5o2B0i'X  栲胶法煤气脱硫装置设在煤气净化系统的最后，即将栲胶脱硫装置设置在洗苯塔后。考虑到系统阻力和处理气量的关系，没有将全部的煤气经过栲胶脱硫装置处理。  由栲胶脱硫塔底部排出富液进入反应槽，停留到足够的反应时间后，经富液泵升压送至喷射再生器再生后进入喷射再生槽的贫液槽，溶液在槽内实现氧

6、化再生。再生后的贫液由贫液泵加压后送入栲胶脱硫塔顶部。为保证进入栲胶脱硫塔贫液的温度适当，在贫液进入栲胶脱硫塔前设置了旁路，使流经旁路的贫液进入贫液换热器换热，以调节贫液的温度。在冬季，为防止溶液温度过低，换热器用低压蒸汽加热升温；在夏季，为防止溶液温度过高，则改用循环冷却水冷却脱硫溶液。0s:M9u  b  A,Y  {$F  从喷射再生槽中悬浮的硫泡沫自流至硫泡沫槽，再由氮气加压送至硫泡沫高位槽。硫泡沫在硫泡沫高位槽中被加热后，经过硫泡沫泵加压到熔硫釜；回液流入地下槽，由地下槽的泵打回系统。硫膏则在熔硫

7、釜中被不断加热生成熔融硫后送入铸硫槽中铸成固体硫磺。  煤气鼓风机额定压力为18kPa，运行中最高出口压力为13kPa，硫化氢、氨和洗苯三个塔阻力的设计值为1.5kPa，要求出口气体不能低于6kPa，这样（13－1.5）×3－6＝2.5kPa。从上述数据可看出，这是栲胶脱硫塔允许的最大阻力。实际设计中，栲胶脱硫塔的阻力小于1kPa。1.1  脱硫方法的选择  根据兄弟厂家的经验，我们决定采用栲胶＋五氧化二钒＋纯碱＋PDS的脱硫方法。按照满足甲醇生产需要处理的煤气量6.5万m3/h，溶液循环量500～700m

8、3/h,采用大循环量和大塔径，以减少系统的阻力，还可以在有效的喷淋面积下，获得最佳的煤气净化效果。脱硫溶液的组成见表1，原材料、催化剂和化学药品的消耗量见表2。表1    栲胶脱硫溶液的组成项目6e#{*M+v8g/D#N/]碳酸氢钠碳酸钠总碱度&{0F,r,r  g6[!V7x栲胶$K#i9l3l2T4X硫代硫酸钠硫酸钠/L)h7o5h!r/[){悬浮硫1e:?;p8

9、4Y  U!h3h,v总钒pH值#@/E4z3c(O,s5w指标,g/L/e%j5_0P+H/j20 4.521.23U3S&Z  X0s

10、7f5j2D-@1.0～1.5 +`-y({3G/B(y9E$m＜150 3_)x9j,b.A＜150 $K.Z5C/I)L/t"l:u&u<0.5 :r%q*N;@4I＞0.8 8.5～9.0)J1Q/p3j1p4i*r        表2   原材料、催化剂、化学药品的消耗量物料名称规  格单位消耗定额  U;S4L5U8S,x&M（吨甲醇）消耗量kg/hkg/aPDS*w9

11、9s'I6p8H工业品级kg0.