plc在随动控制系统中的应用

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1、钟山职业技术学院毕业设计论文PLC在随动控制系统中的应用【摘要】PLC广泛用于集散自动化系统，使用范围覆盖机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等自动化控制领域，既可用于继电器简单控制的更新换代，又可实现复杂的自动化控制。本论文主要选用PLC系列中运用比较广泛的西门子S7-200系列为核心控制器，对刨花板生产线的随动系统进行具体的控制，实现低成本、小体积、高质量的标准化生产，并稳定的控制随动系统中的模拟量变化。【关键词】可编程控制器西门子S7-200刨花板生产线随动系统25钟山职业技术学院毕业设计论文PLC在随动控制系统中的应用目录第一章序言1第二章可编程控制器PLC22.

2、1可编程控制器简介22.1.1PLC的定义22.1.2PLC的硬件组成22.2PLC工作原理及其特点42.2.1PLC工作原理42.2.2PLC的特点6第三章刨花板生产线搅拌机系统的设计93.1搅拌机工艺过程和控制要求93.1.1搅拌机的工艺控制过程93.1.2搅拌机的工艺控制方案93.2PLC的选型103.2.1随动系统输入/输出地址分配103.2.2选取PLCS7-200的简介113.2.4S7-200的编程控制软件143.3随动系统中PLC的设计153.3.1程序设计153.3.2程序梯形图15总结24参考文献2525钟山职业技术学院毕业设计论文PLC在随动控制系统中的应用

3、第一章序言在化工、冶金、轻工等行业中，有许多是当某个变量的变化规律无法预先确定时间函数时，要求被变量能够以一定的精度跟随该变量变化的随动控制系统。随着PLC的指令系统和功能模块的不断完善，它在随动控制系统中的应用也越来越广泛。PLC即可编程控制器（ProgrammablelogicController），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PL

4、C及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。PLC具有可靠性高，抗干扰能力强；功能完善，适用性强；体积小，重量轻，能耗低；建造工作量小，维护方便，容易改造的特点。PLC控制系统的诸多优点使PLC控制系统得到更广泛的使用。随着可编程控制器的飞速发展，PLC被广泛的应用于自动化控制领域。并且在随动控制系统中采用PLC来控制将能继承计算机的优点并克服计算机的缺点。因为它是整体集成化模块，其体积小便于拆卸和安装，维修方便；其集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能，所以在使用中，硬件、编程语言简单，测试容易，更可以提高控制系统的灵活性

5、以及控制系统的多元化。25钟山职业技术学院毕业设计论文PLC在随动控制系统中的应用第二章可编程控制器PLC2.1可编程控制器简介2.1.1PLC的定义PLC在早期是一种开关逻辑控制装置，被称为可编程序逻辑控制器（ProgrammableLogicController），简称PLC。随着计算机技术和通信技术的发展，PLC采用微处理器作为其控制核心，它的功能已不再局限于逻辑控制的范畴。因此，1980年美国电气制造协会（NEMA）将其命名为ProgrammableController（PC），但为了避免与个人计算机（PersonalComputer）的简称PC混淆，习惯上仍将其称为PL

6、C。1987年2月，国际电工委员会（IEC）对PLC的定义：PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算的操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。而有关的外围设备，都应按易于与工业系统连成一个整体、易于扩充其功能的原则设计PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC

7、的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。2.1.2PLC的硬件组成图2.1PLC结构示意图受控元件接触器电磁阀指示灯按按钮继继电器触点限限位开关驱动现场信号接受中央处理单元CPU（板）电源部件输入接口部件输出接口部件外部设备PLC的构成：PLC的类型