甲醛操作技能考核评分标准

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1、甲醛技能操作考核评分标准一、开车准备1、绘制带控制点的甲醛生产工艺流程(10分),描述甲醛生产工艺流程(10分)绘图要求:①在黑板上绘制带控制点的甲醛生产工艺流程图,时间10分钟内。②设备、管线完整无遗漏,工艺流向正确,设备位号正确(可不写出设备名称)。③调节阀绘制无遗漏、位号正确。内容:参见《毕业设计》中“带控制点的甲醛生产工艺流程图”。工艺描述要求:①反应原理讲述清楚。②各工艺系统讲述完整、清晰。③工艺过程说明正确,各设备的作用表述清楚。④各控制要点、参数准确。内容:参见《毕业设计》中工艺描述。

2、2、识读甲醛管道仪表流程图(PID)、联锁原因与结果(5分)识读甲醛管道仪表流程图(PID)要求:①能识读PID工艺设备、管线及流程。②能识读PID工艺、仪表符号,仪表字母代码,设备代码,管道符号,介质符号等。③能举例说明联锁逻辑系统的原因与结果。3、写出甲醛生产主要工艺参数(5分)参考答案K-101出口:压力56KPa、O214.9VOL-%;R-101:进口温度214℃、出口温度285℃;R-102:进口温度158℃、出口温度285℃;E-103:出口温度130℃;F-101:塔顶温度35℃;塔

3、底温度78℃;吸收水500Kg/h;P-108:产品浓度55%;E-102:蒸汽压力2.4MPa;104、装置气密性试验(2分)要求:气密性试验的目的、准备、操作程序及质量要求。内容:参见《毕业设计》中气密性试验方案。5、设备、电气、仪表是否符合开车要求确认(2分)要求:分别讲述设备、电气、仪表的检验确认过程。内容:①静设备及管道——水试、气密性试验合格。②动设备——装置所有动设备启动运行试验合格。③显示仪表——现场与总控对应相符,或试验合格。④控制仪表——DCS输出信号与现场调节阀阀位相符。⑤联锁

4、逻辑系统——联锁系统全部复位。6、公用工程系统的检查确认(2分)要求:①公用工程系统包含的主要介质——水(循环水、脱盐水、锅炉水、工艺水、生活水等),气(氮气、工厂空气、仪表空气、水蒸气等)。②公用介质引入装置界区操作确认——联系调度确认公用介质合格、稳定,开装置公用介质界区阀门,检查压力。7、甲醇系统的准备确认(2分)①甲醇储罐质量合格,P-101启动循环。②FV-0105、FV-0106手动关闭,前切阀关闭。8、蒸汽系统的准备确认(2分)①E-102注水到最低液位。②LIC-0501设定在手动状

5、态。③PIC-0501投入自动,设定为正常设定值(2.4MPa)9、第一反应器R-101加热确认(2分)①建立油循环回路,加热第一反应器R101。②启动E110,PIC-0204投入自动,设定值为0.02MPa(g),与265℃的油沸腾温度相对应。③将油系统加热到265℃。10、E-101、E-103加热确认(2分)10①建立油循环回路。油循环泵P102B→电启动加热器E110→后冷却器E103→工艺气加热器E101→P102B。②启动E110,将油系统加热到140℃。11、吸收系统准备确认(2分)

6、①将水注入到吸收塔,FIC-0404投入手动关闭。②换热器E-105和E-106上的循环水投用。③启动尾气冷却泵P105,吸收塔循环泵P106,和产品循环泵P108,建立正常循环。12、检查所有阀门阀位是否符合开车要求(2分)①第二反应器R102打旁路。②吸收塔F-101的下游放空阀开,E-104入口尾气管线上的闸阀关闭。③FIC-0101、FIC-0102手动开风机最小流量对应阀位。④产品泵P-108出口送AF-37储罐。二、开车操作1、引入空气操作(2分)①检查循环鼓风机已准备就绪,联系调度,得

7、到同意后启动风机K-101。②E-101下游的空气温度达到100℃,准备就绪可以引入甲醇。2、R-101引入甲醇(2分)①E-101下游的空气温度达到100℃,小幅度缓慢地打开FV-0105.。②如果在将甲醇引入到甲醛反应器R-101之后没有马上开始反应,温度就会下降;必须停止空气/甲醇进料流量,反应器需重新加热。③甲醇引入后,R-101温度升高,表示反应开始,循环气达到平衡后,调节O2含量为14.9%。3、吸收塔F-101开车(2分)①吸收塔产品的浓度逐渐升高,调节E-105、E-106循环水量。

8、②LIC-0401投入自动。4、增加负荷到25%(2分)①提高负荷应先增加空气量,后增加甲醇量。②甲醇浓度可从4.5(摩尔)%增加到5.5(摩尔)%,保持氧浓度为恒定值14.9(摩尔)%。105、第二反应器R-102加热(2分)①一旦第一反应器内的反应速率能保持住温度,就可以开始对第二反应器R102进行加热。②R102的加热方法与R101的加热方法相似。6、催化焚烧炉R-103的开车(2分)①在将空气和甲醇引入到装置之后,接着就可以将催化焚烧炉投入运行。②启动尾气开车

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