中控室操作技能考核

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1、中控室操作技能考核一．名词解释：1．一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。2．石灰饱和系数是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度3．各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。4．物料不易烧结，在烧成带料子发粘，冷却时料子发散，产生砂子状的细粉，这种熟料称为粘散料，又称为飞砂料。5．水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S温度降低，液相凝固

2、形成熟料，此过程为烧成过程。6．阿利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。7．在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f-CaO。8．燃料煅烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸汽、SO2等称为完全燃烧。9．回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强烈的光和热辐射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。10．熟料的单位热耗量指生产每千克熟料的热量。11．当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上

3、称为烧流。12．菏重软化点是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。通常用字母n或***表示，其计算式如下：                SiO2***（n）=—————            Al2O3+Fe2O314．石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合，磨细，并调配成分合适、质量均匀的生料，此过程称为生料制备过程。15．筒体是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段衔接或焊接而成筒体

4、外面套有几道轮带，座落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此，筒体一般有3%~5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌有100~230mm厚的耐火材料。16．支承装置是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量，对窑体还起定位作用，使其能安全平稳地进行运转，支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。17．回转窑内各物料间的反应凡是以固体形成进行的，就称之为固相反应。18．窑外分解窑亦称为预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备，其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度较低的区域移到悬浮器与

5、窑之间的特殊煅烧炉（分解炉）中进行。19．凡由硅酸窑盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。20．物料在加热过程中，两种或两种以上组分开始出现液相的温度称为最低共熔温度。21．所谓“实用易烧性”是指在1350度恒温下，在回转窑内煅烧生料达到CaO≤2%所需的时间。22．凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。23．根据水泥品种与具有的生产条件，确定所用原料的配合比，称为配料。24．水硬率是指熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的

6、质量百分比的比值，以HM或m表示。25．将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产26．燃料是指这样一大类物质，它们在达到一定温度后，能够与氧进行激烈的氧化，并且发出大量的热来。27．燃料热值是指单位质量的燃料完全燃烧后所发出的热量。28．短焰急烧是指回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。29．在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影，即黑影。30．附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层称为窑皮。31．容器内绝对压力与大气压力之差称为气体的表压。32．凡细磨成粉末状，加入

7、适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。33．凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。34．单位容积所具有的质量称为熟料的容重。所称量熟料的粒径一般为5~15mm。35．从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘称为窑灰。36．粉煤灰是指火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣，其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO和未燃的炭。37．熟料矿物或水泥的水化速率是以单位时间的水化程度或水化深度来表示。38．回

8、转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比称为回转窑的热效率。二．填空：1．燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体的扩散）速度。2．预分解窑熟料煅烧过程大致可分为（预热）、（分解）、（烧成）。3．挂窑皮时应采用（由前向后挂）的方法。4．火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）对