炼铁厂突发安全生产事故应急预案

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1、XX公司炼铁厂目录炼铁厂突发安全生产事故应急预案-1-1、高炉突发事故应急预案-6-2、循环水系统断电应急预案-8-3、煤气安全事故应急救援预案-9-A中毒事故应急预案-10-B煤气着火事故应急预案-12-C煤气爆炸事故应急预案-15-4、高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案-18-5、氮气中毒（窒息）事故专项应急预案-21-6、中暑事故应急预案-24-7、火灾事故应急预案-27-8、触电事故应急预案-28-9、特种设备安全事故应急预案-30-10、铁路行车事故应急预案-33-2XX公司炼铁厂炼铁厂突发安全生产事故应急预案1、总则1.1、编制目的为了防止重

2、、特大生产安全事故的发生，完善应急救援管理机制，迅速有效地开展应急救援行动，最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故，避免事故的扩大，减轻员工人身伤亡和企业财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重”的原则，根据分厂实际，制定本预案。1.2、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国消防法》3、《生产安全事故报告和调查处理条例》4、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》5、《工业企业煤气安全规程》6、《炼铁安全规程》7、《注册安全工程师手册》8、《危险化学品安全管理条例》9、《建筑设计防火规范》10、《

3、爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》11、《特种设备安全监察条例》12、《生产过程安全卫生要求总则》13、《冶金事故灾难应急预案》14、《重大危险源辨识》15、《重大危险源安全管理规定》1.3、适用范围1、本预案适用于炼铁厂区域内发生的各类事故（高炉事故、煤气事故、火灾事故、触电事故、防洪抢险事故、中暑事故、特种设备事故等）2、本预案适用于分厂级响应级别的事故。3、上级部门认为需要处理的事故。-34-XX公司炼铁厂1.4、应急预案体系高炉事故煤气事故烧烫伤停电事故高温中暑爆炸着火中毒停水停风火灾事故电气火灾油品火灾其它火灾其它事故防洪防汛特种设备铁水运输触电

4、事故2、危险性分析2.1、炼铁厂概况炼铁厂是闽源特钢有限公司下属的基本生产单位。高炉消化公司采购的原燃料，通过高炉这个反应容器经过一系列的物理化学反应后，向炼钢提供足够优质的铁水，满足后面生产工序的需要。炼铁厂共有高炉2座。每座高炉配套有3座热风炉和9个布袋除尘箱体、1个重力除尘器。铁水产量大约在4500t/d。-34-XX公司炼铁厂2.2、潜在危险源危险评估分析2.2.1煤气：少量煤气泄漏可引起局部CO超标，污染环境，危及人身健康，导致轻微中毒；大量泄漏时引起厂区大范围内CO浓度超标，引起环境污染和多数人员重度中毒，遇火源可以引起着火或爆炸，造成人员伤亡。

5、原因：操作不当，煤气烘烤时熄火，大气压低；施工时或起重作业造成管道、容器破坏（破裂）；管道局部构件泄漏未及时发现，造成大时泄漏等。2.2.2高炉：炉内进行高温、高压化学反应，炉体有冷却水系统。当高温铁水遇到冷却水，可导致发生爆炸事故。原因：高炉冷却系统破裂、或渣中带铁流入冲渣沟内。2.2.3高、低压配电、送电、用电设备供电系统突然跳闸，造成设备失控，严重时引发人员触电伤亡事故。原因：操作不当，电器设备故障，安全设施不到位，电器设施过负荷，设计安装有缺陷、自然灾害等2.2.4设备用油（齿轮油或液压油）：设备用油时造成泄漏或损坏时大量泄漏，遇到明火或高温物质引起

6、火灾事故。原因：设备泄漏或设备损坏时，遇到明火或高温物质。2.2.5高炉停水、停风：由于操作或设备老化、超负荷运行造成设备损坏，采取措施不当，或操作失误导致高炉本体或其他系统能上能引发煤气事故等原因：操作不当、超负荷运行、紧急情况下操作失误、措施不当等2.2.6特种设备特种设备运行时违章指挥或违章操作造成的起重伤害或因设备年久失修造成的设备垮塌事故等。原因：操作不当或操作失误、违章指挥、设备老化、年久失修等。2.2.7分布情况2座高炉自北向南排列，热风炉、除尘器排列在各高炉西侧。3、应急组织机构与职责厂部设立生产安全事故应急指挥部。厂长为应急指挥部指挥，副厂

7、长为副总指挥，应急指挥部成员包括厂区各工段主要负责人。指挥部办公室设在2#炉主控室。4、预防与预警4.1、危险源的监控管理预防措施：-34-XX公司炼铁厂（1）建立健全各种规章制度，落实安全生产责任；（2）定期进行安全检查，强化安全生产教育；（3）车间、库房加强通风、完善避雷设施；（4）采用便捷有效的消防、治安报警措施；（5）保证消防设备、设施、器材的有效使用。4.2报警与通讯将用于个体防护、医疗救援、通讯装备及器材配备齐全，并确保器材始终处于完好状况；应急电话：火警：119匪警：110医疗急救：1204.3、预警行动各车间和分厂应急指挥领导小组接到可能发生

8、的生产安全事故信息后，应按照分级响应的原则，及时研究