涂膜常见问题及其对策

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1、涂膜常见问题及其对策  1、墙面泛碱      干净平整的涂膜被雨水润湿后，雨过天气转晴，涂膜表面泛出白色粉末状物质，出现墙面风化现象，该层粉料可以轻轻除去，但粉末物质可以再三地泛出。涂膜泛碱会影响到涂膜的装饰保护寿命，泛碱导致涂层颜色变化，出现颜色不均，泛碱导致涂膜起皮、开裂、脱落减短涂层的保护寿命。涂膜经历3——6月的泛碱，涂膜表面将发生起粒、褪色、起泡、开裂、脱落现象。    泛碱原因：基材中碱性盐类物质的存在，墙体内部积聚有水分，由于水分蒸发，水蒸气将墙体内可迁移的碱性物质一起带出涂  层，在表面碳化成盐沉积在涂膜表面泛白粉。具体原因如下：基底碱性：涂膜

2、泛碱因基材碱性太高或地基为盐碱地基，或腻子质量太差，选用高碱性水泥。封闭底漆封闭性差，不耐水、耐碱。墙体内部积水过多，通过外墙表面逸出。外墙面漆的抗雨水渗透性差，大量雨水的渗透，在雨过天晴后，水气往外蒸发。    泛碱的预防：减低墙体碱性：保证新墙面基材的pH值小于10，对高碱性墙面使用10%的草酸溶液洗刷中和，再用清水冲洗墙面，干燥后封底涂刷涂料。寻找并杜绝水分的源头：保证涂膜防水和抗雨水渗透，增强涂膜的疏水性，减少雨水的渗透，从而减少泛碱行为。加强对底材的封闭：选用渗透封闭作用强的封闭底漆，如溶剂型封闭底漆，溶剂型封底漆封闭性最好，乳液-硅溶胶复合体系封闭底

3、漆有很强的封闭作用。硅溶胶为纳米级粒子，对基材的渗透性好，封闭开放的毛细孔，增加封闭孔数，减少开放孔数，增强对基材的封闭作用。硅溶胶成膜后，成为二氧化硅立体网状结构涂膜，不水解粉化、不降解，封闭作用长。并且硅溶胶析出时活性强，与基材中碱性物质氢氧化钙反应生成硅酸钙，降低基材碱性，同时增强涂层的附着力。此主题相关图片如下：此主题相关图片如下： 3、粉化    涂膜表面有粉末状物质析出，用手轻轻擦拭，掉下白粉。    粉化原因：1）涂料变质，在成膜前橘并，导致成膜不好，粉化开裂。2）涂料质量差，基料不足以包覆所有的颜填料粒子，部分颜填料粒子松散地堆积在涂膜中。3）涂

4、料施工过度兑水稀释，干涂膜疏松不耐擦拭4）底材疏松封闭不良吸水过快，基料渗透，提高涂膜的PVC值5）涂料施工低温、湿度大，或风大，成膜干燥慢，乳胶粒成膜性差6）墙面碱性过重，泛碱    预防方法：选用优质涂料，涂料生产尽量提高不挥发体积分，涂料施工控制稀释程度，提高涂膜密实度。选用优质封闭底漆，作好基底处理工作。施工注意天气环境，不在恶劣的环境下施工。4、涂膜开裂    干燥涂膜上生成线状、多角状、或不定状裂纹。    涂膜开裂原因：1）涂料劣质，成膜性差，开裂2）涂层间匹配差，如硬质涂层涂布在弹性涂膜上3）低温涂装，或遇大风，涂层干燥成膜不良开裂4）一次涂刷过

5、厚或未感重涂，收缩开裂5）基底有裂缝，或过于疏松和粗糙，处理不良，涂料稀释过量涂膜太薄，不能抗裂    预防方法：选用成膜良好的涂料，涂料配方根据季节调整，调整其干燥成膜性；遵循施工规范，彻底处理基材，作好基底防水层，施工前对基底进行修补，保证基底条件合乎施工要求；不在恶劣的气候下施工。5、长霉    涂膜表面生长有灰黑色的霉菌或绿色藻类物质，破坏外观，尤其在阴凉日照少的潮湿处。    涂膜长霉原因：1）涂料本身防霉能力差2）在已发霉的基材或涂层上刷漆，而旧漆面霉菌未能除干净就上漆。3）涂料过度稀释，涂膜过薄，减弱涂膜的防霉功能4）木材表面未打底5）积累在涂膜表

6、面的灰埃带有养分，在潮湿处为霉菌或藻类提供繁殖生长营养。6）墙面日照少而又潮湿    预防或处理方法：在特别恶劣的环境，应用特别配方，添加涂膜防霉剂，增强涂膜防霉抗藻能力；旧墙面翻新，铲除霉菌，用杀菌水（家用漂白溶液）清洗墙面，外墙选用高压水强冲洗，干燥后涂漆。此主题相关图片如下：此主题相关图片如下：6、涂膜褪色    涂膜颜色不同程度的变浅、变淡、变暗，呈现灰旧颜色。涂膜褪色原因为：1）颜料色牢度差，耐侯性差2）颜料耐碱性差3）涂料配方PVC不合适，对颜料的保护不够4）使用环境中存在某些导致颜料褪色的化学物质5）漆膜粉化，泛碱    预防涂膜褪色方法：1）选用

7、耐侯性、耐碱性好的颜料/色浆2）调色基础漆PVC不能过高，色浆的调入进一步提高涂膜的PVC值3）处理好基底，防止碱性物质的泛出4）考察施工环境，在有化学污染源的环境使用耐化学性好的颜料浆。7、涂膜发白、或变色    涂膜颜色发生均匀或不均匀的变化，整体外观呈现发花现象，尤其是有机红色和有机黄色。    涂膜发白、或变色原因：1）使用颜料色牢度差、耐光性较差，在经受紫外线作用下，颜料发色基团或助色基团性能改变。2）颜料耐碱性差3）涂料调色基础漆保色性差4）基底碱性过高，渗出的碱破坏漆膜中的颜料5）盐碱在表面析出6）聚合物粉化，降低对颜料的保护，紫外线直射颜料，颜料

8、颜色发生变化。7）施工环