电子电器行业pdm的需求

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1、电子电器行业PDM的需求作者：汪伟    文章来源：本站原创    点击数：548    更新时间：2006-8-4  电子电器行业企业目前主要分为三类企业：以提供代工制造为主的OEM企业；部分代工制造但有一定自主研发能力的ODM企业以及具有自主设计制造能力的企业。三种企业的信息化在生产制造上的需求是共通的，但是ODM企业以及自主设计制造企业除了生产制造上的信息化需求外，还偏重企业的研发管理也就是设计工艺的需求。　　一、设计工艺需求分析　　电子电器行业产品的生命周期较其他行业产品要短很多。据统计，目前手机产品的平均市场寿命只有10个月，建筑电器的平均市场寿命为8个月，而汽车电子产品的平均市场

2、寿命稍长，但是也只有18个月左右。这也就是说，如果想快速进行产品的更新换代，除了在生产制造上下足功夫外，还必须引入一些有效的技术管理手段，缩短产品的研发周期，提高产品质量，控制产品成本。目前电子电器行业企业普遍采用了系列化模块化的设计思想，更多的系列化模块化产品为企业的技术管理又带来了新的矛盾。　　(1)首先是系列化产品设计与传统图文档管理之间的矛盾。系列化产品设计有两种方式，一种是根据市场的需求，一次设计一整个系列的产品，在设计过程中充分考虑整个系列产品零部件及元器件的复用率。比较典型的产品是电脑产品；另外一种方式是先设计该系列下的一个产品，然后根据需要在这个产品的基础上进行变型设计，逐步

3、拓展成为一个系列。比较典型的产品是手机产品。　　严格来说，这两种系列化设计的方式本质上并无太大的不同，区别仅仅在于是以企业自己为主卖提供多种产品供客户选择还是根据客户的需要在自己已有产品上进行发展。两种系列化设计的方式希望达到的管理目标都是共同的，即在企业能力允许范围之内，尽可能多的为客户提供高质量的产品。采用了系列化设计手段之后，企业往往会绘制一张系列产品的图谱，去表示该系列下所有产品之间的物料差异，同时在设计过程中也尽可能的采用“表格图”的方式将多个零部件绘制在一张图上。通过这样的方式，不仅可以有效的减少异形零部件或者特殊电子元器件的产生，降低了采购及生产的风险，同时也减少了图纸的设计数

4、量，缩短了设计周期。　　但是这种新的设计方式向传统的一件一图的管理方式发起了挑战。传统的图纸管理方式是“档案袋”式的管理，所有的产品及零部件都是一件一图，放入以这个产品命名的档案袋中管理，这样的方式显然不能适应系列化产品设计的管理方式。　　(2)其次是模块化产品设计与传统图文档管理之间的矛盾。模块化产品设计的思想是为所有零部件建立统一的标准，通过组合搭配已有的零部件，去满足不同的客户需要，电脑产品是最典型的模块化设计的产品。目前很多具有自主研发能力的企业也在应用这一思想。　　利用模块化产品设计思想设计的零部件不在依附于某一个具体的产品，而是类似放在“零部件仓库”中随时准备被调用的零部件，产品

5、的设计人员根据订单的要求，直接在“零部件仓库”中调用需要的零部件进行装配设计，装配设计完成后即可以立即投入现场制造。　　模块化设计更加清晰的将研发和设计区分开来：研发负责按照企业定义好的标准的接口进行零部件的设计，研发完成的零部件纳入“零部件仓库”中，供设计人员进行选择，设计人员从“零部件仓库”中选择零部件进行装配设计交给采购及生产部门。实际上，模块化产品设计除了标准的产品研发管理外，更加注重产品的可配置能力，即通过灵活的配置去满足不同的客户需要。　　“零部件仓库”的引入，让模块化产品设计于传统的图文档管理之间的矛盾更加突出，因为所有的零部件都不依附于具体的产品了，产品与零部件之间的关系不再

6、是从前那种从属的关系而是一种链接的关系，这种关系很难用“档案袋”去管理。　　(3)最后是系列化模块化产品设计与传统工艺设计之间的矛盾。采用了系列化模块化产品设计手段以后，我们就不难发现，以前与产品设计对应的工艺设计手段也不再适用，工艺文件的设计也必须随产品设计一起更新，形成系列化工艺和模块化工艺。例如一个系列的产品，装配过程大同小异，而不同系列的产品，装配过程可能就有很大差别，所以如果能够用一份装配工艺表示一个系列下所有的产品的装配过程，就无需为每个产品都单独设计装配工艺。这样不仅可以大大缩短工艺设计的周期，也可以保证工艺设计的质量。     电子电器行业系列化模块化设计，现有的人工管理手段

7、已经不能胜任，引入能够支持这两种设计方式的PDM软件是最佳选择。在PDM中，所有的产品信息以数据的方式存在，通过PDM可以反映整个产品与产品，零部件与零部件之间的数据关系，这些数据关系通过人工是无法理清的。　　二、行业PDM/CAPP系统的需求分析　　电子电器行业属于典型的大批量生产型企业，大批量生产型企业一般90％以上的零部件外购，因此在电子电器行业实施信息化时，ERP应当是实施的重点。ERP实施的基础是数