一般企业的PDM需求分析

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1、一、一般PDM建设目标及系统组成1、目标²建设一体化的产品研发平台，能够实现与业务系统的集成²实现企业技术管理向电子化管理的转变²规范企业技术管理行为，实现规范化、流程制度化。²提高效率、降低营运成本2、系统组成产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）”。该系统主要由图文档管理、产品结构管理、设计更改管理、流程管理、系统集成、工艺数据编制和管理项目管理、信息传递、表单及报表生成、权限设置和系统设置等基本的功能模块组成。3、建设原则产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）系统的开发建设必须遵循先进性、实用性、集成性、扩展性、资源共享、保护投资

2、等原则。先进性：管理思想的先进性、业务模式的先进性和信息技术的先进性。要求所提供的技术在近期内具有一定的先进性，并与未来的新技术具有兼容性。实用性：产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）系统的建设必须立足于企业实际情况（内外部环境、经营特点、业务流程等），要采用成熟技术组织系统应用开发，按企业需求，提出切实可行的系统解决方案；扩展性：系统能有较强的扩展性，以适应企业的发展。集成性：产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）系统必须是一个集成的系统，其集成性体现在：业务流程的集成、管理集成、功能集成、数据集成等。资源共享：一是系统内部资源充分

3、共享；二是与外部资源的共享。该系统必须通过开放数据库结构和接口的方式，与其它外部业务系统等软件系统进行数据交换，做到资源共享。保护投资：系统要充分利用现有软硬件资源，保护原有投资。二、建设PDM的要求1、系统设计面向最终用户，必须保证易操作、易理解、易控制；系统所出现的问题能够及时反映并迅速解决。2、系统采用的信息分类编码、网络通信协议和数据接口标准必须严格执行国家有关标准和行业标准。3、具有升级和扩展能力。提出的系统解决方案应能满足该系统业务发展的需要，方便扩大应用范围和提高应用水平；◇系统中配置的软件和开发的系统应便于维护、升级和扩充，能根据系统规模的

4、扩展及应用的变更，有效地运用模块的增减或变更平滑过渡到新系统，并保证这种扩展的快速、方便和经济；◇保证企业技术人员能根据系统应用的需求进行有效地维护和调整，改善系统功能；4、遵循国际标准，支持多种网络协议，提供开放的数据接口，实现系统间互连。支持各种硬件平台、不同操作系统和数据库管理系统。5、提供的系统应具有简单、直观、方便的维护和管理手段，尽量减少维护和管理环节。6、系统各项资源可靠性要高，工作稳定，易于维护；系统可用性应≥99%，在出现各种软件故障时，有可靠及时的恢复手段，系统具有容错功能。7、系统必须具有不同级别的安全运行管理措施，如，用户识别、口令

5、、访问控制级别和范围等功能；必须具有防止非法访问、记录全部登录过程、提供安全日志的功能；8、从全系统出发，综合考虑各种风险，采取相应的措施，提供具有最优的性能价格比的解决方案。9、采取的技术手段需要达到可控的目的，技术解决方案涉及的工程实施应具有可控性。一般企业对PDM的要求一、企业PDM和CAPP需求分析1、一般企业信息化规划目标：根据企业信息化建设的规划，最终目标是实现企业ERP、PDM、CAD等软件的集成和数据的有效管理应用，提高设计开发效率。而ERP的实施需要进行大量的基础信息的建设，产品数据管理（PDM）是其中最为重要的的工作，使ERP中的产品和

6、技术信息来自PDM自动产生的数据，从而减少大量的人工输入，保证了数据的正确性、规范性和标准性，同时，PDM又是建立在工艺数据管理（CAPP）的基础上的数据。企业在大力推行精益制造，其中，最为核心的思想就是大力推行PDM和倡导企业ERP。推进在PDM管理下的设计管理，、通过对CAD、CAE、CAPP等集成、使产品设计、工艺设计严格按流程进行；加强项目进度的监控，保证新产品、新工艺的开发进程顺利进行；实现PDM管理下的图文档管理，使技术文档方便创建、修改、查询、浏览；在权限管理下加强对技术数据的管理，防止技术数据的丢失与泄密。最终目标为，以PDM软件为基础的C

7、3P产品研发平台结合ERP（企业资源计划）进销、存、财、生产等，实现产品数字化设计、制造和过程管理、生产、销售等集成。从而实现企业产品全生命周期的数字化管理平台。2、目前一般企业产品数据管理存在的主要问题与需求：（1）、目前的企业产品数据主要以纸质文档、电子图档手工管理为主。产品设计图纸和其它技术资料仍然由档案中心、设计人员等来管理，基本上靠手工来完成，手工查询速度慢，查询方式单一，文档的状态不易控制。由于文档的归档采取人工方式进行，技术文档的及时性、完整性和有效性无法有效控制。（2）、电子数据主要是存放于个人手中，历史产品基本没有完整有效的成套的电子资料

8、数据，无法实现电子数据的发放、共享和利用。同时，大量的外来图纸和技