预制步板技术交底

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1、技术交底书ZT1504CX14-06编制单位：许禹地方铁路改建工程Ⅲ标项目工程部编号：工程名称苏桥特大桥里程L2K2+641.15~L2K5+608.63施工部位桥面系步板预制日期交底内容：技术交底内容：一、工程概况：桥面系避车台G型、H型、C型步板和人行道A型和E’型步板预制。各种步行板尺寸G型835*385*80mm（90块），H型835*385*80mm（90块），C型850*200*80mm（180块），A型980*505*80mm（130块），E’型730*505*80mm（4块）。各种板均采用钢筋Φ12螺纹钢

2、，混凝土均为C30。步板工程量板号编号规格长度（m）根数总长（m）单重（kg/m）重量（kg）数量（块）钢筋总重量（kg）C30混凝土（m³）G板N1Φ120.89743.5880.8883.1990286.752.31N15Φ120.44762.6820.8882.38214.35H板N1Φ120.89743.5880.8883.1990286.752.31N15Φ120.44762.6820.8882.38214.35C板N3Φ120.91232.7360.8882.43180437.322.45N4Φ120.262

3、51.310.8881.16209.39A板N1Φ121.04255.210.8884.63130601.445.15N2Φ120.56773.9690.8883.52458.18E’板N11Φ120.79275.5440.8884.92419.690.12N12Φ120.56752.8350.8882.5210.07总量4942738.3012.34二、施工准备工作：场地整平，施工机械、施工人员及材料进场准备到位。施工道路畅通。三、避车台人行道步板技术要求：（一）钢筋1、进场钢筋必须经检验合格后方可使用。2、钢筋表面的

4、油渍、铁锈等必须清除干净。3、合理调配钢筋下料长度，严禁浪费钢材。4、钢筋保护层垫块强度不应小于砼设计强度。5、钢筋安装时，钢筋的位置、保护层厚度应符合设计要求。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20mm尺量，两端、中间各一处梁、柱±10mm2受力钢筋排距±5mm3箍筋间距绑扎骨架±20mm尺量，连续3处焊接骨架±10mm4分布钢筋间距±20mm尺量，连续3处5弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）30mm尺量不少于3处6钢筋保护层厚度c（mm）c≥3

5、5﹢10~﹣5mm尺量，两端、中间各一处25＜c＜35﹢5~﹣2mmc≤25﹢3~﹣1mm（二）模板1、模板应具有足够的强度、刚度、稳定性。2、模板表面应光滑、平顺，接缝严密不漏浆。3、模板与砼接触面应涂刷脱模剂。（三）混凝土1、严格按配合比施工。2、砼必须用机械拌和，严禁人工拌制。3、浇筑砼前检查钢筋的规格、数量、位置、保护层；模板的刚度、强度、稳定性、位置、尺寸；基底是否有松动的砂浆、石块、杂物、砼表面的浮浆；预埋件的数量、位置的正确性。检验确认无误并经监理工程师签认后方可施工。4、砼浇筑前基层应洒水湿润。5、砼在运

6、输过程中发生离析现象时应重新拌和。6、砼自由下落高度大于2m时必须用窜桶或溜槽。7、新旧砼接茬处应先平铺一层1.5㎝厚与砼同标号的水泥砂浆，然后再浇筑砼。8、砼浇筑应连续进行。砼振捣均匀不得过振、漏振。9、砼表面光滑、平顺，无蜂窝麻面现象。结构外形尺寸偏差和检验方法见附表。10、砼浇筑完毕后及时覆盖并洒水养护，养护时间至少为14天。11、混凝土强度达到2.5MPa前，不得拆模。结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1轴线位置基础20mm每边尺寸不少于2处梁、柱、板、墙10mm2表面平整度82m靠尺和塞尺测

7、量不少于3处3高程基础±30mm测量不少于2处梁、柱、板、墙±10mm4垂直度1/1000吊线尺量5截面尺寸﹢20mm~0尺量不少于3处6梁、桁架的拱度﹢5~﹣2mm拉线尺量7预留孔洞中心位置15mm尺量尺寸﹢10mm~08预埋件中心位置5mm尺量四、施工工艺：（1）：施工工艺流程：钢筋网绑扎—模板安装及加固—浇筑混凝土—拆模—洒水养护（2）：钢筋绑扎及模板安装应及时向报验项目部技术人员报验，检验合格后即可浇筑混凝土。五、文明施工1、做到文明施工，有序施工，按照技术规范及施工工艺进行操作，严禁野蛮施工。2、施工完毕后，物

8、品应堆放整齐并归位放置，同时需要遮盖的应予以遮盖。保持施工现场的整洁和卫生。编制者：审　核　者：接收单位：接收负责人：