金属线材检验规程

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1、检验规程原材料检验—金属线材1、适用范围适用于电缆制造行业金属线材类的进货检验。2.职责2.1质检部负责金属材料的进货检验、数量和重量的确认、认可。2.2检验员负责对经过检验的金属材料进行记录、报告，对不合格品进行标识。3.本公司金属材料品种及分类3.1.电工用铜线坯：T1R、T2R、T3R、TU1R、TU2RA类3.2.电工圆铜线TR、TYA类3.3.电缆的导体A类3.4.电工圆铝杆A、A2、A4、A6、A8、A9A类3.5.电工圆铝线LR、LY4、LY6、LY8、LY9A类3.6.钢芯铝绞线用镀锌钢线B类3.7.钢芯铝绞线用

2、镀锌钢绞线B类3.8镀锌钢绞线（成品）B类4．工作程序4.1.检验员在进行金属材料检验时，应采用试验方法的最新版本。4.2.材料进公司入库后,根据供应部出具的报检单进行进货验证并及时取样检测。4.3进货验证4.3.1进货批应有分供方随货质量保证书或检验报告,并有检验部门印章；4.3.2每批货随件应有产品合格证;4.3.3检验员对检验报告和产品合格证进行确认。4.4检验合格后,质检部及时将检验结果通知相关部门。4.5在进货检验中，若发生不合格时，应对不合格品作出“红色停用”标识以防止误用，并填写《不合格品评审单》与《报检单》和《检

3、验报告》一并交技术部评审处置。4.6仓储部根据报检单的结论，作出与结论相对应的标识，以防止误用。4.7记录4.7.1铜、铝导体材料经检验后，记录填写在《导体材料试验记录》上；4.7.2.钢芯铝绞线用镀锌绞线经检验后，记录填写在《铝绞线（钢芯铝绞线）试验原始记录》中；4.7.3金属材料进货检验合格时应填写《试验报告单》与《报检单》。4.7.4金属材料进货检验不合格时应填写《不合格品评审单》与《报检单》、《试验报告单》；4.7.5质量记录按照GC/GL424—2004《质量记录控制程序》的规定执行。5.金属线材检验项目和试验方法及检

4、验频次5.1.电工用铜线坯5.1.1执行标准：GB/T3952—20085.1.2铜线坯的试验项目及试验方法见表15.1.3检验规则：a.试验按表1规定的项目进行，当力学性能试验出现不合格时，取双倍样就不合格项目进行试验，仍不合格时判该批材料为不合格；当电性能试验不合格时，判该批不合格。6b.按批抽样检验，抽样数不少于1件。表1铜线坯的试验项目及检验频次序号试验项目项目要求试验方法及设备检测频次1外观铜线坯表面不应有皱边、飞边、裂纹、夾杂物及其它对使用有害的缺陷。目测逐捆2尺寸符合GB/T3952表5的规定GB4909.2,游标

5、卡尺10%捆3体积电阻率符合GB/T3952表8的规定GB3048.2,电桥10%捆4抗拉强度符合GB/T3952表6的规定GB4909.3,拉力机10%捆5伸长率5.2.电工圆铜线5.2.1执行标准：GB/T3953—835.2.2电工圆铜线的试验项目及试验方法见表2表2电工圆铜线试验项目及试验方法序号试验项目项目要求试验方法及设备检测频次1外观符合GB/T3953第8条的规定目测逐捆2尺寸d、f符合GB/T3953第5条和表3的规定GB4909.2游标卡尺3%班3电阻率符合GB/T3953表5的规定GB/T3048.2电桥3

6、%班4机械性能符合GB/3T3953表4的规定拉力机3%班5.2.3检验规则a.试验按表2中试验项目的顺序进行。b.每批圆铜线按3%班抽样，但不少于3盘，批量较大时，不多于10盘，当试验不合格时，应另取双倍样就不合格项目进第二次试验，仍不合格时，该批圆铜线为不合格。5.3电缆的导体5.3.1执行标准：GB/3956—20085.3.2导体类型分为两种a.固定敷设电缆用导体b.软导体5.3.3导体结构分为四种a.实心导体（第1种）；b.绞合导体（包括紧压绞合圆形导体和绞合成型导体、非紧压绞合圆型导体）（第2种）；c.软导体（第5种

7、）；d.比第5种更软的导体（第6种）；e.BVR型电缆用导体。5.3.4适用范围适用于外包产品的检验。5.3.5电缆的导体检验项目和试验方法见表35.3.6检验规则6试验按批抽样，每批取样数不少于3件，按表3规定的项目进行试验，如任一项目不合格时，另取双倍样就不合格项目进行试验，仍不合格判该批材（电缆的导体）为不合格。表3电缆的导体检验项目和试验方法序号检验项目项目要求试验方法及设备检测频次1外观绞线结构紧密，表面光滑、无毛刺、断丝、氧化等缺陷,导线缝隙中不应有污垢存在目测逐棵2导体直流电阻符合GB/T3956—2008表1~表

8、4的规定GB/T3048.4电桥3%3结构a.单线直径符合GB/T3956—2008表1~表4的规定目测、点数、测量3%b.节距第5种、第6种软导体及BVR导体见本公司技术要求，其他应符合GB/T3956—2008表1~表4规定c.单线根数5.4电工圆铝杆5.4