锅炉检验规程

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1、扬州斯大锅炉有限公司Q/SD71.1-2014企业标准检验规程本章共5页第1页章节号1标题材料与外协件检验规程版次/修订2/0修订日期：发布日期：2014-06-10材料与外协压制件检验规程1.总则制造锅炉的原材料（包括焊接材料）应符合国家法律法规、安全技术规范及现行技术标准的要求。2.适用范围本规程适用于锅炉原材料：钢板、钢管、圆钢（拉撑件用）；焊接材料：焊条、焊丝、焊剂及保护气体；外协件等的检验。3.引用标准《锅炉安全技术监察规程》JB3375《锅炉用材料入厂验收规则》Q/SD02.10-2014《材料零部件控制程序》Q/SD02.13-2014《原材料检验、保

2、管、发放管理制度》4.材料入厂检验给定材料检验号。填写样表Q/SD·CL-96.3-2014《材料入厂检验记录》、Q/SD·CL-96.5-2014《焊材检验记录表》；4.1检验项目至少应包括：4.1.1主要应检查：原始材料质量证明书及标记、钢板外观及尺寸等；检验合格的材料，由检查人员在该材料的入厂检验单上填写检验结论并签字，且交材料责任负责人签字确认，根据要求需要理化试验的材料，应按Q/SD02.33-2014《试板检验管理制度》取样试验，试验时应按Q/SD34.7-2014典型工艺规程《产品检查试件及试样制备》有关规定执行。填写Q/SD·CL-96.3-2014

3、《材料入厂检验记录》。4.1.2验收合格的材料编号与材质，应打在材料的规定位置上，挂上合格标签。对于不合格的材料，也要打上不合格的标志，并运往专用堆放场所隔离，并挂牌。未经检验合格的材料不得办理入库手续。32扬州斯大锅炉有限公司Q/SD71.1-2014企业标准检验规程本章共5页第2页章节号1标题材料与外协件检验规程版次/修订2/0修订日期：发布日期：2014-06-105.外协件和加工件的检验5.1定期考核外协加工单位的资质、资格和质量状况，确保外协加工件的质量稳定。5.2检查外协加工件的外观形状是否符合设计要求和现行制造技术标准，材质证明、监检标识、合格证，拼焊

4、质量是否合格，手续是否完备。5.3管板、封头的拼接应满足设计图样规定，封头一般不许拼接，特殊情况按表1拼接。表1公称内径Dn（mm）拼缝条数≤2200≤1＞220025.4管板总高H（图1与图2）、U形下脚圈的内圈高H2、外圈高度H1的偏差为mm（见图3），封头总高偏差mm5.5管板、U形下脚圈、封头扳边直段长度按表2，扳边直段倾斜度△δ≤3mm。表2扳边元件的内径扳边直段长度L≤600L≥25＞600　　　　　　　　　L≥3832扬州斯大锅炉有限公司Q/SD71.1-2014企业标准检验规程本章共5页第3页章节号1标题材料与外协件检验规程版次/修订2/0修订日期：

5、发布日期：2014-06-105.6管板、封头扳边冲孔中心线偏差（图1、图2）△C≤5mm，板边孔高偏差为±3mm，人孔冲孔长、短轴偏差为mm。冲孔内径Dn内、U形下脚圈内径Dn内与炉胆内径偏差要小于表3的规定。其同一断面上最大直径与最小直径之差≤Dn内×0.5%mm。表3公称内径Dn内径偏差同一断面最大与最小直径之差管板平面度Dn≤1000+3-2321000＜Dn≤1500+5-3431500＜Dn≤1800+7-5541800＜Dn≤2200+7-5762200＜Dn≤2500+7-598Dn＞2500+7-5111032扬州斯大锅炉有限公司Q/SD71.1-

6、2014企业标准检验规程本章共5页第4页章节号1标题材料与外协件检验规程版次/修订2/0修订日期：发布日期：2014-06-105.7管板、封头、U型下脚圈外圈等内径偏差、平面度、同一断面最大直径与最小直径之差应小于或等于表3中规定。5.8管板、U型下脚圈扳边的圆弧处、各受压元件扳边孔直段减薄，其厚度不得低于元件取定厚度的0.85倍。其余部位厚度应等于图样取定厚度。5.9U型下脚圈底面应在同一平面，其偏差W（图3）≤6mm。5.10冲压封头、管板表面质量：凹陷深度在0.5mm至板厚的10%范围内，补焊磨平；大于10%板厚应补焊磨平，并无损探伤检查。5.11波形炉胆的

7、波距偏差±10mm，波纹深度偏差±5mm。5.12波形炉胆的其它质量标准参照Q/SD71.3-2014《管板、封头、U型下脚圈检验规程》执行。6.检验控制6.1外协压制件的入厂检验验收应按不同元件，填写其对应样表Q/SD·JY-94.9-2014《平管板验收入库记录》、Q/SD·JY-94.12-2014《波胆验收入库记录》、Q/SD·JY-94.10-2014《内冲孔管板验收入库记录》、Q/SD·JY-94.11-2014《外冲孔管板验收入库记录》、Q/SD·JY-94.13-2014《锥胆验收入库记录》、Q/SD·JY-94.14-2014《椭圆封头验收入库