给排水、暖通监理细则

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1、第五章给排水、暖通专业部分一、专业监理工作流程：1、工程材料、构配件和设备质量控制程序：承包单位报《工程物资进场报验表》承包另送监理工程师审核准予使用签认方法：1、审核证明材料2、厂家考察3、检验4、验证不合格2、检验批、分项、分部工程签认程序（见规程26页）。二、控制要点、目标值、材料控制1、控制要点及目标值：子分部控制要点目标值给水系统1.管件与管道相适应、生活管材达卫生标准。2.管道要冲洗消毒检验达标（具有检测报告）。3.消火栓系统取屋顶和首层二处试射。4.水压试验、水箱满水试验、通水试验。GB50242－2002GB50243－2002CECS105－2000CECS122－2

2、001CJJ/T29－98统一标准GB50300－2001排水系统1.隐蔽前灌水试验；2.通球试验；3.通水；4.坡度卫生器具1.满水试验；2.通水试验采暖系统1.安装坡度；2.散热器试压；3.系统试压（埋地管分段；4.系统冲洗、加热、调试。162、材料控制本工程使用材料必须符合国家规范要求。三、监理控制内容及要求（一）、通用控制项目1、材料设备管理（1）、建筑给水、排水、采暖、通风工程所用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。（2）、所有材料进场应对品种、规格、外观等进行验收，包装良好、表面无划痕及

3、无外力冲击破损。（3）、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中采取有效措施防止损坏或腐蚀。（4）、阀门安装前，应作强度和严密性试验，在每批同牌号、同型号、同规格中抽查10％（且不少于1个）。起切断作用的闭路阀门逐个做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验为工程压力的1.1倍。试验持续时间内压力保持不变，阀体填料及密封无渗漏。表1.1.4阀门试验持续时间公称直径最短持续时间（分）16严密性试验DN(mm)金属密封非金属密封强度试验≤5015151565～200301560（5）、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经需与管道外径

4、相同。2、施工过程质量控制（1）、隐蔽工程隐蔽前检验验收合格后方可隐蔽。（2）、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（3）、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应采取下列保护措施：A.在墙体两侧采取柔性连接。B.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。C.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。（4）、在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。明装管道成排安装，直线部分应平行，弯管部分的曲率半径应一致。（5）、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：A.位置正确、

5、埋设应平整牢固。B.固定支架与管道接触应紧密、牢靠。C.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧留3---5mm间隙，纵向移动量应符合设计要求。16D.无热伸长管道的吊架垂直安装，有热伸长管道的吊架应反向偏称。E.固定支架不得影响结构安全。（6）、管道支、吊架应采取下列标准表4.1.2.6－1钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125180200250300最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112注：采暖、给水及热水系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表中

6、规定，管道与支架间加衬非金属垫或套管。表4.1.2.6-2塑料管及复合管管道支架最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距m立管0.50.60.70.80.911.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8（7）、采暖、给水、热水系统的金属管道立管卡应符合下列规定：A.楼层高度小于等于5m，每层装1个。B.楼层高度大于5m，每层不少于2个。C.管卡高度距地面应为1.5m—1.8m，2

7、个管卡匀称安装。（8）、管道支墩严禁设在冻土和未经处理的松土上。16（9）、管道穿墙板应设金属或塑料套管。楼板内套管，顶部高出地面20mm；卫生间及厨房内套管顶部高出地面50mm，底与板平；穿墙两侧与墙面平。套管与管间隙填实防水油膏，端面光滑。管道接口不得在套管内。（10）、管道弯曲半径规定：A.钢管：热弯＞3.5倍管外径、冷弯＞4倍管外径、冲压弯头＞管外径、焊接＞1.5倍管外径。B.塑料管：铝塑管＞5De，交联聚乙烯管＞8De。（11）、管道