连杆式夹具夹紧机构运动简图的绘制

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时间:2018-07-30

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1、§1-1连杆式夹具夹紧机构运动简图的绘制一、小组汇报初步展示普通雨伞机构运动简图二、小组点评主要是将普通雨伞机构运动简图画成普通雨伞机构实物简三、相关知识平面机构运动简图的概念机构运动简图的绘制(DrawingKinematicSchemeofMechanism)   机构是由若干构件通过若干运动副组合在一起的。在研究机构运动时,为了便于分析,常常瞥开它们因强度等原因形成的复杂外形及具体构造,仅用简单的符号和线条表示,并按一定的比例定出各运动副及构件的位置,这种简明表示机构各构件之间相对运动关系的图形称为机构运动简图。1、运动副

2、(KinematicPair)的概念运动副由两个构件直接接触而组成的可动的连接称为运动副。两个构件上参与接触而构成运动副的点、线、面等元素被称为运动副元素。2、运动副的类型及其特点(KinematicPairClassification)   平面机构中,由于运动副将各构件的运动限制在同一平面或相互平行的平面内,故这种运动副也称为平面运动副。根据构件间接触形式的不同,平面运动副可分为低副和高副。(1)低副 ——两构件通过面接触组成的运动副。   根据两构件间相对运动形式的不同,常见的平面低副有转动副和移动副两种。转动副 ——两构

3、件间只能产生相对转动的运动副。又称回转副或铰链。移动副 ——两构件间只能产生相对移动的运动副。(2)高副 两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。3、构件(Member):运动的单元构件的分类 机构中的构件按其运动性质可分为三类: (a)机架机架是机构中视作固定不动的构件,它用来支承其它可动构件。例如各种机床的床身是机架,它支承着轴、齿轮等活动构件。在机构简图中,将机架打上斜线表示。 (b)原动件已给定运动规律的活动构件,即直接接受能源或最先接受能源作用有驱动力或力矩的构件。例如柴油机中的活塞。它的运动是外界输入的,因此又称为

4、输入构件。在机构简图中,将原动件标上箭头表示。 6(c)从动件机构中随着原动件的运动而运动的其他活动构件。如柴油机中的连杆、曲轴、齿轮等都是从动件。当从动件输出运动或实现机构的功能时,便称其为执行件。4、常有运动副元素的构件的图示 运动副以及带有运动副元素的构件的画法见表。机构运动简图常用符号(摘自GB4460-85)四、二次修改雨伞机构运动简图五、汇报点评六、能力提高61、如图所示为一偏心轮机构模型图,试绘制其运动简图。2、播放破碎机动画,绘制破碎机等机构简图七、点评、核心知识传授机构运动简图的绘制一般步骤1、分析机构,观察相

5、对运动;2、找出所有的构件与运动副;3、选择合理的位置,即能充分反映机构的特性;4、确定比例尺,5、用规定的符号和线条绘制成间图。(从原动件开始画)八、能力训练小结1、能够识别工程中常用机构;2、能够对常用机构的运动情况进行表述3、能够找出所有的构件与运动副;4、能正确绘制机构运动简图。九、布置新任务1、平面连杆机构的拆装及自备绘图工具2、铅笔及草稿纸浮动夹紧双向定心夹紧机构1 引言6 在进行批量生产的自动机床或组合机床生产线上,经常遇到一些以毛坯表面作定位基准的不规则的回转体类零件。由于这类零件其本身存在着铸造误差,所以很难保

6、证其对中和均匀夹紧的要求,这是工程技术人员都在努力探讨的问题。我们经过大量的实践,设计了浮动夹紧双向定心夹紧机构,解决了以毛坯表面作定位基准时的浮动夹紧问题。该机构在大批量生产中有着十分重要的现实意义。2 工作原理浮动夹紧双向定心夹紧机构的基本工作原理是:当被夹持工件的尺寸有误差时,它的两对卡爪可以在设计的范围内自动进行调节,通过钢球与锥面的补偿作用,使夹持的工件对中,并使夹紧力均匀作用在四个卡爪上。其工作过程分析如下。图1 卡爪位置示意图  为便于说明,将图1所示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个卡爪按相互垂直方向分成两对。以外夹为例,根据

7、传动原理图(见图2),这时与Ⅰ、Ⅱ这一对卡爪相连的杠杆3分别插入外锥套4的孔中,与Ⅲ、Ⅳ这一对卡爪相连的杠杆9分别插入内锥套6的孔中。需要说明的是,图2所示的仅仅是两对卡爪中各自只有一个卡爪的杠杆分别插入内、外锥套时的工作情况。  当油缸拉杆7向左移动时,拉动拉杆套8,并压迫钢球5,通过锥面推动外锥套4和内锥套6同时向左运动。外锥套4推动杠杆3,内锥套6推动杠杆9,各自带动与之相连的卡爪1、滑块2和卡爪11、滑块10动作,如图2所示。在夹紧过程中,假定工件存在着定位尺寸误差,标号为Ⅰ、Ⅱ的这一对卡爪先接触工件,标号为Ⅲ、Ⅳ的另一

8、对卡爪距离工件还相差一个间隙Δl1(设两卡爪距工件间隙值相等,即ΔlⅢ=ΔlⅣ),此时外锥套4尽管受到钢球5的作用力,但由于与其相连的Ⅰ、Ⅱ卡爪已夹住工件,行程受到限制s,所以外锥套4不能向左移动。而内锥套6由于与其相连的Ⅲ、Ⅳ两卡爪各自与工件的间隙值相等,因此

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