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时间:2018-07-30
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1、表C1-3技术交底记录工程名称唐山高新技术产业园君安景苑C区交底部位模板工程工程编号007日期交底内容:1施工准备材料及主要机具:1.1覆膜多层板、木楞、电锯、钉子、型钢等配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管等。1.2隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。1.3一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。2作业条件:2.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。2.3墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满
2、足要求,办完隐蔽工程验收手续。2.4为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。2.5安装模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。3施工方法3.1基础模板3.1.1基础底板外模考虑底板卷材防水要求,基础底板外模采用240×115×53机制灰砂砖砌筑外模,墙模厚度240mm,墙体高度500mm或700mm。灰砂砖尺寸统一,表面光滑平整,内侧、墙顶抹灰25水泥砂浆。垫层施工时预留砖模位置,底板垫层施工完后,按照图纸尺寸在垫层上弹出砖模位置线,位置
3、线预留出防水卷材的厚度。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,浇筑底板混凝土之前,将砖胎模高度的回填土回填完,使用平板振捣器拖振,保证回填土的密实。墙与垫层交接处抹出半径等于25~30的圆弧,以满足防水卷材施工要求。表C1-3技术交底记录3.1.2基础底板内模基础底板内模主要包括:电梯井、集水井及底板后浇带模板。 基础底板内模采用15mm厚覆膜多层板,多层板支承在底板的钢筋马凳上,模板内、外楞均采用50×100的木方,内楞水平放置,间距为250mm,外楞竖直放置,间距为450mm。外楞之间用木方做斜撑相互顶紧。表C1-3技术交底记录3.2地下室墙
4、体模板3.2.1施工条件a墙体钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,放好钢筋保护层垫块,办完隐检手续。b墙体边线、模板控制线放线完毕。3.2.2施工工艺流程安装前检查→模板底砂浆找平→一侧墙模安装就位→安装斜撑临时固定→清扫墙内杂物→放置穿墙螺栓→安装就位另一侧模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接3.2.3施工要点A检查墙体边线和模板控制线及墙模板编号,符合设计要求后,安装门窗洞口的模板。B将一侧墙模板按墙边线就位后,安装斜撑,使其稳定坐落于基准面上。C安装对拉螺栓和塑料套管,清扫墙
5、内杂物。D墙模板的面板与次楞在加工场内组合完毕,然后在现场安装。E次楞采用50×100mm木方,间距小于300mm,竖直放置;主楞采用2φ48×3.5钢管,间距600mm,水平放置,在墙体底部2m高度内加密,间距为450mm,最下一道距底小于320mm高。F墙体支模时采用φ14穿墙螺栓,地下室外墙的穿墙螺栓中心加焊50×50×2.5mm止水钢板;地下室内墙和地上墙体采用带套管穿墙螺栓。穿墙螺栓的间距在墙高2m以下部分采用450×600mm,墙高2m以上部分采用600×600mm。G模板斜撑采用φ48×3.5钢管,用可调U托调节长度,每组斜撑竖向设置2
6、组,每组斜撑水平间距为1.2m,斜撑水平倾角不大于60°,一端顶在背楞上,一端支撑在钢筋地锚上。H地下室外墙截面的保证,采用在对拉螺栓两端加焊φ12钢筋横挡,横挡外加15mm×40mm×40mm垫木或专用塑料封堵作堵头,拆模时连垫木一起拆下,用膨胀水泥砂浆封实抹平。I内墙截面的保证,采用同墙体等宽的对拉螺栓硬塑料套管加以控制。在墙体两边,按照所放的墙边线用木楔将模板与钢筋地锚顶紧,保证其在混凝土浇筑时位置的固定。表C1-3技术交底记录3.3独立柱模板3.3.1施工条件柱子钢筋绑扎完毕,预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。柱边线、模板
7、控制线放线完毕。3.3.2施工工艺流程安装前检查→模板底砂浆找平→柱模就位并作临时支撑→检查柱模对角线及位置并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定3.3.3施工要点A独立柱模板主要采用18mm厚覆膜多层板模板。B柱模采用18mm厚覆膜多层板,根据柱子截面及高度在木模加工场进行加工制作,加工时将背楞与面板安装好,并预留吊环(φ12圆钢)。背楞采用50×100mm木方,竖向放置,间距小于250mm。模板按两个大面、两个小面加工,安装时,大面包小面,小面的立面与大面之间粘海绵条防止漏浆。C柱箍采用φ48x3.5脚手管紧固,底部2m
8、高度范围内间距为600mm,上部间距为800mm。D加工好的模板用红油标上柱子型号、模板尺寸。3.4梁、平台
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