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1、车间主任岗位日常工作岗位工作职责执行生产任务,合理安排协调车间生产货品,控制小组后道生产进度,平衡各组产能,跟踪与执行生产车间员工稳定率,6S,安全生产等情况.工作步骤操作标准 ——开早会1.提前整理好早会内容;2.组织参会人员(组长,组检,)列队;3.开早会:传达公司或厂部的生产信息,总结昨天的问题点及今天的改善计划与当天的工作安排.4.喊早会口号,要求气势磅礴,斗志昂扬——核计划1.根据排单表,了解当日小组出勤人数,当日完成产量进行核对,2.将小组昨日货品内部盘存明细减去昨晚小组实际交货量,得出
2、当日小组实际量.将班组长日产量明细进行核对.此项工作要在早上9点前完成上报厂部处.——做出勤日报表1. 做出勤日报表、每天填写各小组实际出勤情况。
3、 ——报欠辅料1.每日收集小组所欠辅料的明细.2.汇总所欠辅料的名称及款号和件数.3.报对应品牌跟单员确认.4.上报理单部主管跟踪确认。——领取样衣样版工艺讲解1.领取到裁单后,车间主任到IE部领取样衣、样版。2.拿到样衣后在车间核对工艺单看清技术工艺,了解与掌握工序操作方法.3.通知生产组长到车间主任处.由车间主任讲解此款生产工艺.注重讲解工艺与样衣不同处,工序操作难度较大处.——组长自制封样跟踪1.对安排新款的小组进行工艺讲
4、解.2.要求组长在当日几点完成产前封样3.与品管一起参照工艺单要求与样衣进行封样。4.测量的尺寸与封样的问题点记录在首件封样报告单上。5.组长签字确认,问题点必须在生产大货时更正。6.此封样报告挂在首件封样样衣上组检最后交货。——上线前期跟踪1.跟踪组长上线前期跟踪准备情况2.产前样的制做及时有效性.3.将产前样中的问题点罗列清,给相应的解决方案.4.跟踪小组产前会的召开.车间主任加以补充.——核查入库单1.每日早上09：00点车间主任先核查昨日入库明细表,核查昨日入库数量,入库清款情况,以及当日余
5、存量.2.核查小组当日翻修情况,如由批量翻修款必须到现场解决与监督小组翻修情况.3.核查后道组长填写翻修量问题点明细.——车间质量巡查1.在文件夹中找车间正在生产各款工艺单2.带好皮尺，质量巡查并做好记录3.按新款（有质量问题款）优先巡查4.根据该小组生产款号，对照样衣，工艺单抽查尺寸5.对抽查现场质量问题，指导生产该款小组组长组检立即整改6.对抽查现场质量问题，记录备案以便召集车间会议用——车间6S巡查1.检查机器、垃圾桶、板凳是否摆放整齐2.电源线捆绑是否整齐，机罩折叠是否整齐3.车间物品堆放是
6、否整齐，有序4.车间物流通道是否畅通，消防栓下面不能堆放物品，地面是否干净5.下班检查车间所有电源开关是否关闭----做周计划1．每天下班前核实各小组计划完成情况并填写实际完成情况、2.如计划与实际相差太大、第一时间到现场了解原因、并拿出解决方案跟踪落实。——做员工的思想工作1.员工到我们面前要微笑热情接待,首先到小组里找一张凳子让他们坐下。2.问清员工的事情原因：①请假，什么原因请假？需要几天？②工作中员工与员工之间的矛盾，原因分析，让员工调整好心态，与别人争吵伤害了别人，同时也伤害了自已。③如与
7、组长之间产生矛盾，给员工讲解要服从组长的工作安排，自觉遵守工作纪律。同时把组长叫过来一起化解矛盾。3.员工辞职:先问明原因,给员工讲辞职需提前一个月,如工作不顺心的员工分析原因,做其思想工作,挽留员工与公司一起发展.——生产线问题处理1.生产线工艺品质问题处理:(1):及时听取组长,组检,品管,IE人员反映上来的问题;(2):第一时间到生产现场,对现场问题做出原因分析,并提出指导性意见;(3):对不能及时解决的问题,车间主任判断是否需平衡部协同解决该问题,并联系平衡部门相关人员;(4):对由于外界因
8、素导致生产线问题发生的,车间主任跟进直至由相关责任部门做出临时解决方案及永久解决方案.2.生产线物问题处理:(1):及时跟踪小组半成品,辅料,外购毛衫,成品及配件的数字准确情况及整理情况;(2):对欠辅料,配料的款式及时协助组长去跟踪,直至问题彻底解决;(3):对不能及时解决的相关问题,车间主任应及时汇总上报至厂部,并全程跟进直到问题解决.3.生产线人员问题处理:(1):车间主任及时了解各组人员动向,定期核实小组真实人数;(2):根据各小组的岗位配置需求,车间主任定期
