提高我省毛纺织产品质量途径的探讨

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2、位),其中精梳呢绒288万米(居全国第l5位),粗梳呢绒336万米(居全国第l0位).但我省毛纺产品质量,档次不高,还没有国优产品,精粗纺仅部优产品一个,省优产品l2个.多数企业生产中低档产品,高档产品寥寥无几.究其原因,除职工素质差,管理水平低外,技术水平低是重要因素之一.因此,下面从技术角度考虑,就提高我省精粗梳毛纺织产品的质量提点看法和建议.一,产品的设计及品种开发与质量的关系我省毛纺织行业尚步履艰难,未能摆脱困境.除市场疲软原因之外,主要是品种质量的问题.最终产品品种单调,质量,档次不高.而且

3、仿制多,创新少;考虑成本因素多,考虑质量,档次少.因此需要改变观念,开发产品要以新”奇”优”制胜.并在开发,设计产品的质量档次上进行以下基础应用课题的研究.1不同原料的性能及合理搭配对质量的影响各种原料,如羊毛,涤纶,腈纶锦纶,粘胶等都有其独特的性能,这是人皆熟知的.但不同品质的羊毛又有其性能差竹讨异,做成产品风格各异.经各种原料的合理搭配,如用含有少量粗死毛的土种毛做混纺粗花呢,既可降低用毛,又可得到毛感较强的外观效果.尤其当今技术飞速发展,化学纤维的新品种更层出不穷,如三维立体卷曲纤维,复合纤维,

4、各类异型纤维,收缩纤维和改性纤维等等.这些新品种都有其独特的功能,大大拓宽了产品设计的原料选择范围.因此,必须加强对各种原料性能及其合理搭配使用效果做进一步研究,从原料入手,提高产品的设计质量.2纱线性能及织物结构对产品质量的影响目前,我省精纺产品普遍存在手感板糙,化纤感强;粗纺产品的压缩弹性与丰满度普遍低子国内先进水平.这里除与我们所选用的原料与加工工艺有关外,与纱线的结构及织物结构也有很大关系.在设计中,如能做到使织物外紧(纱与纱挤紧)内松(纤维与纤维问蓬松),可在质量上有明显改善.因此,应加强各

5、项设计参数的优选,找出既经济合理,又能提高产品质量和档次的最佳方案.同时,电脑设计手段的应用也是非常必要的.二,加强工艺研究我省毛纺织产品工艺流程长,路线单一,能耗高,工艺落后,最终产品质量低.为赶超国内外先进水平,应开展以下工艺研究.1,纺织:[艺现有国产设备基本可以满足毛纺织产品}贡量的要求,但自动化较差,效率低.尤其在引进了筒,并,捻或采用了电子清纱器及吹捻接头后,国产设备~jn-r:的纱线CV值与引进设备相近,纱疵大幅度下降,目前提高质量的重点应放在工艺研究上.过去,毛纺织产品以纯毛为主,现在

6、以混纺甚至高比例化纤混纺为主,所使用化纤品种性能较以前有很大变化.为适应当今产品快速反应的需要,加强纺织加工中油剂的优选和使,缩短半成品的存放时阀.在蒸纱工艺上,对化纤或高比例化纤精纺产品,应采用低温长时间蒸纱.对成品蒸呢以及松结构粗纺产品,也可以借用蒸纱工艺米改善织物手感,增加身骨.这些都应进行探索.研究,掌握.目前我省经纬向均为摹纱的精纺织物和细持单纱粗纺织物尚为空白.为保证单纱织物的顺利织造,提高织机效率,尤其是新型无梭织机的效率,一般要采用浆纱工艺.其浆纱方法大致有络筒浆纱,整经浆纱,织轴浆纱

7、或打蜡等方式.对这一毛纺新技术,应列为提高质量和产品档次的新课题进行研究.2,染整工艺传统毛纺织产品的后染整工艺虽能改善织物的手感与光泽,但工艺流程长,加工温度高,时间长,毛纤维损伤较重,消耗大.过分强调湿整,强调洗出手感来,忽视了洗出羊毛的光泽,影响了染色的鲜艳度,缺乏对工艺与产品内在质量关系的研究,往往整理过头,织物身骨,弹性差.在服用性能上存在抗皱性.尺寸稳定性差,光泽不够自然持久,是影响毛纺织产品质量的关键.近几年通过新设备引进和国际技术交流,促进了国内染整工艺的改革.这些新工艺的特点是轻湿整

8、,重干整,减轻工艺条件.加强干整的定型作?2?与呢面的外观整理,从充分发挥羊毛特性与体现织物风格特点出发,一改过去千篇一律的工艺流程及条件,力求多样化,这不仅改善了织物的外观效果,提高了织物抗皱性,弹性及尺寸稳定性,同时也降低了水,电,汽和助剂的消耗.(1),改变加工流程及工艺条件轻烧重剪.除根据织物纹路,呢面,起球等要求非烧不可外,一般产品尽量不烧毛,以防羊毛损伤和手感粗糙.要通过合理调整剪毛工艺,反复剪毛,剪平剪齐,以提高呢面光洁度.不再洗烂煮透,改