一、液压提升装置

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1、一、液压提升装置1钢索式液压提升装置工作系统1---电气控制柜2---低压泵站3---高压胶管8Ⅱ4---高压胶管8Ⅱ5---50t液压千斤顶6---单环下锚头7---高压胶管10Ⅱ8---高压泵站9---各主油缸行程信号用线2液压提升装置技术参数2.1GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN490２千斤顶工作行程Mm200３高压泵站额定工作油压Mpa20.58４低压泵站额定工作油压Mpa2.94５承载钢索数根6６操作方式手动或自动７额定提升速度M/h8８所需电源容量KVA402.2GYT-160型钢索式液压提升装

2、置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN1640２单组提升装置最大提升力KN2000３承载钢索(1×7×15.2)根2×9４油缸活塞工作行程mm200５液压系统额定工作压力Mpa21６液压泵站额定压力７千斤顶活塞面积cm2784.2８推力侧(返程)58.99提升速度M/h610运行方式一个泵站供一个千斤顶11操作方式手动操作按钮12带载提升手动开爪13带载下降操作按钮14液压千斤顶,外形尺寸Mm1150×525×173015重量Kg150016液压泵站,外形尺寸Mm1340×880×127017重量Kg带油8002.3GYT-200型钢索式液压

3、提升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN1960２单组提升装置最大提升力KN2352３承载钢索(1×7×15.2)根2×12４油缸活塞工作行程mm200５液压系统额定工作压力Mpa28６液压泵站额定压力31.4７千斤顶活塞面积cm2776８推力侧(返程)509提升速度M/h610运行方式一个泵站供一个千斤顶11操作方式手动操作按钮12带载提升手动开爪13带载下降操作按钮14液压千斤顶,外形尺寸mm1200×570×173015重量Kg160016液压泵站,外形尺寸mm1350×975×127517重量Kg2.4SLU-200型钢索式液压提

4、升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN1640２单组提升装置最大提升力KN2000３承载钢索(1×7×15.2)根2×9４油缸活塞工作行程mm200５液压系统额定工作压力Mpa35６液压泵站额定压力Mpa７千斤顶活塞面积cm2471８推力侧(返程)mm319提升速度M/h610运行方式一个泵站供一个千斤顶11操作方式手动操作按钮12带载提升手动开爪13带载下降操作按钮14液压千斤顶,外形尺寸mm1150×470×173015重量Kg134016液压泵站,外形尺寸mm1180×800×110017重量Kg带油8003液压提升装置工作原理3.

5、1液压提升装置用途及工作原理钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。在施工场地狭小，大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。一般国内常用为钢索式。因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳

6、上升(或下降)的液压千斤顶。当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过它的钢丝绳而提升悬挂重物。至活塞升到终点，上升动作停止。活塞作用油缸动作下降时，上卡座跟着返回下降，三瓣活块失去压迫而分开，放松钢丝绳。但当钢丝绳作微动下降时，却带着下活块进入下卡座内，因上卡座固定在支撑面上不动，故下卡座注风锥面压迫三瓣活块收缩，紧紧抱住钢丝绳册让继续下降，使唤重物停留册悬挂位置，但注卡座随同活塞回到原来位置。当高压油再次充入活

7、塞大腔，上升动作重新开始。册升活塞这样反复升降，重物逐次上升（见表１，下降工作原理见表２）。这套操作过程是通过电气操作柜来完成的，每套提升装置承担的载荷由液压读数来确定，并由压力继电器加以控制保护。单组千斤顶GYT-50型钢丝绳为６根，GYT200型为24根,都左旋、右旋各一半，以防吊起重物时在空中转动。未吊重物前，每根钢丝绳都经过预紧，并用弹簧拉力计测量，以使各绳拉力保持一致，所受载荷均匀。GYT-200型液压提升装置载荷工作原理顺序ⅠⅡⅢⅣ图例图例1---钢丝绳自由端2---上卡爪3---活塞4---下卡爪5---支撑面6---基准线7---大油缸下腔8--