一、液压提升装置

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1、一、液压提升装置1钢索式液压提升装置工作系统1---电气控制柜2---低压泵站3---高压胶管8Ⅱ4---高压胶管8Ⅱ5---50t液压千斤顶6---单环下锚头7---高压胶管10Ⅱ8---高压泵站9---各主油缸行程信号用线2液压提升装置技术参数2.1GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN490２千斤顶工作行程Mm200３高压泵站额定工作油压Mpa20.58４低压泵站额定工作油压Mpa2.94５承载钢索数根6６操作方式手动或自动７额定提升速度M/h8８所

2、需电源容量KVA402.2GYT-160型钢索式液压提升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN1640２单组提升装置最大提升力KN2000３承载钢索(1×7×15.2)根2×9４油缸活塞工作行程mm200５液压系统额定工作压力Mpa21６液压泵站额定压力７千斤顶活塞面积cm2784.2８推力侧(返程)58.99提升速度M/h610运行方式一个泵站供一个千斤顶11操作方式手动操作按钮12带载提升手动开爪13带载下降操作按钮14液压千斤顶,外形尺寸Mm1150×525×173015重量K

3、g150016液压泵站,外形尺寸Mm1340×880×127017重量Kg带油8002.3GYT-200型钢索式液压提升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN1960２单组提升装置最大提升力KN2352３承载钢索(1×7×15.2)根2×12４油缸活塞工作行程mm200５液压系统额定工作压力Mpa28６液压泵站额定压力31.4７千斤顶活塞面积cm2776８推力侧(返程)509提升速度M/h610运行方式一个泵站供一个千斤顶11操作方式手动操作按钮12带载提升手动开爪13带载下降操作按

4、钮14液压千斤顶,外形尺寸mm1200×570×173015重量Kg160016液压泵站,外形尺寸mm1350×975×127517重量Kg2.4SLU-200型钢索式液压提升装置技术参数序号技术参数单位数据备注１单组提升装置额定提升力KN1640２单组提升装置最大提升力KN2000３承载钢索(1×7×15.2)根2×9４油缸活塞工作行程mm200５液压系统额定工作压力Mpa35６液压泵站额定压力Mpa７千斤顶活塞面积cm2471８推力侧(返程)mm319提升速度M/h610运行方式一个泵站供一个千斤顶11操

5、作方式手动操作按钮12带载提升手动开爪13带载下降操作按钮14液压千斤顶,外形尺寸mm1150×470×173015重量Kg134016液压泵站,外形尺寸mm1180×800×110017重量Kg带油8003液压提升装置工作原理3.1液压提升装置用途及工作原理钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。在施工场地狭小，大型

6、起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。一般国内常用为钢索式。因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳上升(或下降)的液压千斤顶。当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过

7、它的钢丝绳而提升悬挂重物。至活塞升到终点，上升动作停止。活塞作用油缸动作下降时，上卡座跟着返回下降，三瓣活块失去压迫而分开，放松钢丝绳。但当钢丝绳作微动下降时，却带着下活块进入下卡座内，因上卡座固定在支撑面上不动，故下卡座注风锥面压迫三瓣活块收缩，紧紧抱住钢丝绳册让继续下降，使唤重物停留册悬挂位置，但注卡座随同活塞回到原来位置。当高压油再次充入活塞大腔，上升动作重新开始。册升活塞这样反复升降，重物逐次上升（见表１，下降工作原理见表２）。这套操作过程是通过电气操作柜来完成的，每套提升装置承担的载荷由液压读数来确

8、定，并由压力继电器加以控制保护。单组千斤顶GYT-50型钢丝绳为６根，GYT200型为24根,都左旋、右旋各一半，以防吊起重物时在空中转动。未吊重物前，每根钢丝绳都经过预紧，并用弹簧拉力计测量，以使各绳拉力保持一致，所受载荷均匀。GYT-200型液压提升装置载荷工作原理顺序ⅠⅡⅢⅣ图例图例1---钢丝绳自由端2---上卡爪3---活塞4---下卡爪5---支撑面6---基准线7---大油缸下腔8--