轴的设计计算58470

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1、（二）、轴的设计1.轴上的功率,转速和转矩，由修正的动力参数可得KWr/min2.求作用在齿轮上的力已知齿轮1的直径mm而NNN3.初步确定轴的最小直径先按式（15-2）初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢，调质处理。根据表15-3，取，于是得mm轴的最小直径显然是安在联轴器处的直径。为了使所选的直径与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算扭矩，查表14-1，考虑到扭矩变化很小，故，则按照应小于联轴器的公称转矩的条件，查手册选用LX4型弹性套柱销联轴器，其公称转矩为。半联轴器的孔径mm，故取mm，半联轴器长度mm，半联轴器与轴配合的孔长度mm。4.轴的结

2、构设计（1）拟定轴上零件的装配方案如图。（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度。1）为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端需制一个轴肩，故取mm，左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D=65mm。半联轴器与轴配合的孔长度mm，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上，故取mm。2）初步选择滚动轴承。因轴承同时承受径向力和轴向力的作用，故试选圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据mm，由轴承产品目录中初步选取单列圆锥滚子轴承30213，其尺寸为，故mm，而mm。右轴承左边采用轴肩进行轴向定位。由手册查得30207型轴承的定位周建高度mm，因此取mm。3）取mm；齿轮的左端与左轴承

3、之间采用套筒定位。已知齿轮的宽度为85mm，为了是套筒端面可靠的压紧齿轮，由于轴段应略小于齿轮宽度，故取mm。齿轮右端采用轴肩定位，轴肩高度，故取mm，则轴环处的直径mm。轴环宽度，取mm。4）轴承端盖的总宽度为20mm。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离mm。故取mm。5）取齿轮距箱体内壁之间距离mm，取mm，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁s，取s=8mm。已知滚动轴承宽度mm，则mmmm（3）轴上零件的周向定位齿轮与半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按d由表6-1查得平键，选齿轮与轴的配合为；

4、同样半联轴器处平键为，半联轴器与轴的配合为。（4）确定轴上圆角和倒角尺寸参考表15-2，取轴端倒角，轴肩圆角如图。5.求轴上的载荷先查取轴承30207的mm。简支梁的支撑跨距mm，mm，mm。,,,的值如下载荷水平面H垂直面V支反力FN，NN,N弯矩M,总弯矩扭矩T6.抗弯扭合成应力校核轴的强度根据式15-5及上表中数据以及扭转切应力为静应力时取，轴的计算应力前面选定轴的材料为45钢，调质处理，由表15-1查得，因此，故轴是安全的。