机械制造技术(下)课程设计指导书

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1、机械制造技术（下）课程设计指导书适用于机械设计、制造及其自动化专业2013.04.修订机械制造技术（下）课程设计任务书一、设计内容：1、机械零件加工工艺过程设计；2、机床专用夹具设计。二、设计原始资料：1、零件图；2、零件的生产类型。三、基本要求：1、理论联系实际，根据图纸的技术要求做相关的技术分析，提出设计的总体方案。2、设计过程中要综合运用已学过的相关知识（如机械制图、力学、机械零件设计、金属材料及热处理、公差配合与技术测量、机械制造技术等课程），分析解决工艺设计及专用夹具设计问题，提高综合应用能力。3、培养工艺设计及夹具机构设计

2、的能力。四、设计内容：1、熟悉零件图，分析技术条件。2、选择毛坯。3、确定各加工表面的加工方法。4、合理选择各工序的定位基准、计算定位误差。5、拟定零件的机械加工工艺过程。6、确定各工序的定位夹紧方案。7、确定各加工表面的加工余量。8、选定各工序所使用的加工设备。9、确定各工序切削用量。10、填写工艺卡、工序卡。11、设计指定工序的专用夹具（1）判断切削力与作用位置并计算切削力。（2）计算所需夹紧力。（3）尽可能按1：1比例绘制夹具装配图。12、编写设计说明书（1）论述设计方案确立的理由和依据（包括工艺方案和夹具设计方案）（2）整理各

3、有关计算主要过程。（3）总结设计结果的优缺点。机械制造技术（下）课程设计指导书一、机械制造技术（下）课程设计的目的本课程设计是在完成了机械制造技术（下）课堂教学后进行的一个综合设计环节，是金工实习、生产实习等重要教学环节的延伸，是机械制造技术课程中的一个重要环节。其目的是：1、培养学生综合运用“机械制造技术”以及相关专业课程所学知识，掌握和提高拟定机械制造工艺过程和专用夹具的设计方法和能力。2、学会并熟悉运用有关技术图表、查阅有关手册等技术资料，进一步提高机械制图、工程计算、编写设计技术资料的能力。培养学生正确的工程设计思路和积极认真

4、的工作态度。3、巩固和加深“机械制造技术”课程课堂教学效果，为今后的学习、工作打下良好的基础。本课程设计的特点是综合性、实践性强，课题来自于生产实际。整个设计过程是在教师的指导下，由学生独立完成工艺过程设计和夹具设计任务。二、课程设计内容1、设计、制定零件的机械加工工艺过程：（1）制定给定零件的机械加工工艺过程；（2）制定一个指定工序的工序卡；（3）制定指定工序的夹具设计任务书；（4）填写工艺过程卡。2、完成指定工序的专用夹具设计：（1）选择定位、夹紧方案；（2）夹具总体方案设计；（3）定位误差分析计算；（4）夹紧力计算；（5）夹具装

5、配尺寸链计算。一、设计步骤、要求及时间安排：步骤内容要求时间设计工艺规程1、分析零件图：零件结构特点、尺寸、形位公差及粗糙度要求。2、制定工艺路线，填写工艺过程卡，进行指定工序设计，填写工序卡。3、确定毛坯的制造方法，绘制毛坯图。4、计算、确定一个工序的切削用量，切削力和切削功率。5、进行工序尺寸计算。1、确定零件的主要加工方法，划分加工阶段；2、选择各个工序的定位基准，计算加工余量；3、绘制毛坯图3天夹具设计1、拟定指定工序的定位装夹方案。2、绘制夹具装配草图。方案分析绘制出夹具装配草图（1：1）2天3、草图审定。4、绘制夹具装配图

6、。5、定位误差分析、计算。6、夹紧力计算。绘出装配图，进行设计数据计算，列出主要参数计算过程。3天总结整理资料整理、编写课程设计说明书。提交：1、夹具装配图一张；2、毛坯图一张；3、工艺过程卡一套；4：工序卡一张；5、设计说明书一本；2天一、编写课程设计说明书设计说明书是设计方案、设计过程用文字、公式、图纸和符号等形式加以系统的叙述。要求主、次分明，条理、层次清楚，文字工整。说明书内容、格式顺序如下：封皮前言1、目录2、设计任务书和加工零件图3、零件的结构分析、技术要求和工艺分析4、工艺方案比较与确定5、工艺过程、指定工序的描述6、加

7、工机床的选择7、夹具方案的比较分析8、夹具设计参数计算9、设计小结与经济性分析10、列出主要参考资料二、课程设计的主要参考资料[1]《机械加工工艺设计手册》，张耀宸，航空工业出版社[2]《金属机械加工工艺人员手册》，赵如福主编（第三版）[3]《机械制造装备设计》，冯辛安主编，机械工业出版[4]《机械制造技术基础课程设计指导教程》，邹青主编，机械工业出版社[5]《画法几何与机械制图》，冯开平与左宗义主编，华南理工大学出版描图描校底图号装订号机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称调整臂外壳共1页第1页材料牌号HT200毛坯种

8、类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容工序基准设备工艺装备工时准终单件1粗铣凸台两端面粗铣两端面至34.031~33.969mmRa12.5umX51立式铣床高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专