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《机电一体化毕业设计(论文)-轴类零件加工工艺及夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学号:0902010263郑州华信学院毕业论文题目:轴类零件加工工艺及夹具设计学生姓名:所在学院:机电工程学院所学专业:机电一体化技术所在班级:09机电(2)班指导老师:第22页共22页摘 要轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件,以传递扭矩。按结构形式不同,轴可以为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间;轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面
2、质量一般要求较高。根据零件的结构及其功能,运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。关键词:轴类零件、轴颈、夹具分第22页共22页AbstractThemachineshaftisoftenencounteredinoneofthetypicalcomponents.Itismainlyusedforsupportinmechanicalgears,pulleys,camsandconnectingrodsandothertransmissionparts,totransfertorque.Differentformsaccordingt
3、othestructure,theaxiscanbedividedintosteppedshaft,taperspindle,axis,hollowshaft,crankshaft,camshaft,eccentricshafts,allkindsofscrewshaftsuchasshortaxisaspectratiooflessthan5largeknownastheslendershaft20,mostshaftinbetween;shaftbearingsbearing,andbearingwiththeshaftseg
4、mentcalledthejournal.Journalistheaxisoftheassemblybase,andtheirgeneralrequirementsforprecisionandhighsurfacequality.Accordingtopartsofthestructureandfunction,usingtheknowledgeoflocatingandclampingfixturedesigncompleted.Keywords:Shaft,journ目录第22页共22页1.轴类零件技术要求………………………
5、……………61.1、尺寸精度………………………………………………61.2、几何形状精度……………………………………………61.3、相互位置精度……………………………………………61.4、表面粗糙度………………………………………………62.轴类零件的毛胚和材料…………………………………62.1轴类零件的毛胚……………………………………………62.2轴类零件的材料……………………………………………63.轴类零件一般加工要求及方法…………………………73.1轴类零件加工工艺规程注意点……………………………73.2轴类零件加工的技术要求…
6、………………………………73.3轴类零件的热处理…………………………………………74.轴类零件工艺路线………………………………………84.1、传承轴图样分析……………………………………………84.2、确定毛坯……………………………………………………94.3、确定主要表面的加工方法………………………………94.4、确定定位基准………………………………………………94.5、划分阶段……………………………………………………104.6、热处理工序安排……………………………………………104.7、加工尺寸和切削用量…………………………………
7、……104.8、拟定工艺过程………………………………………………105.细长轴加工工艺特点……………………………………11第22页共22页5.1、改进工件的装夹方法……………………………………115.2、采用跟刀架 ………………………………………………115.3、采用反向进给……………………………………………115.4、采用车削细长轴的车刀6.夹具的设计………………………………………………116.1铣床夹具设计………………………………………………116.1.1、六点定位原理…………………………………………………126.1.2、应用
8、定位原理几种情况………………………………………126.1.3、确定要限制的自由度…………………………………………136.1.4、定位方案选择…………………………………………………136.1.5、计算定位误差…………………………………………………14