材料成形技术基础复习提纲及复习题

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1、材料成形技术基础——复习提纲及复习题第一部分复习提纲第一章绪论1、现代制造过程的分类（质量增加、质量不变、质量减少）。2、那几种机械制造过程属于质量增加（不变、减少）过程第二章液态金属材料铸造成形技术过程1、液态金属冲型能力和流动性的定义及其衡量方法2、影响液态金属冲型能力的因素（金属性质、铸型性质、浇注条件、铸件结构）3、收缩的定义及铸造合金收缩过程（液态、凝固、固态）4、缩孔、缩松的定义，形成条件、产生的基本原因，形成部位及防止方法。5、铸造应力的定义及分类，产生的缺陷（热裂、冷裂、变形），防止和减少措施。6、金属的吸气性及金属吸收气

2、体的过程，主要气体（H2、N2、O2）7、偏析、宏观偏析、微观偏析、正偏析、逆偏析的定义及其消除方法。8、铸件可能出现那几种气孔（析出性、反应性、侵入性）及其定义9、熔炼的分类（按合金和熔炼特点）及熔炼的基本要求10、浇注系统的组成及主要功能11、铸件冒口的定义、作用及设计必须满足的基本要求（P51）12、冷铁的作用13、常用的机器造型和制芯方法有哪些？14、液态金属的凝固过程，顺序凝固、同时凝固的定义15、砂型铸造和特种铸造的技术特点（P52）16、常用的特种铸造方法有哪些？其基本原理和特点是什么？17、何谓金属的铸造性能，铸造性能不好

3、会引起哪些铸造缺陷？第三章固态材料塑性成形过程1、金属塑性变形的概念、基本条件及常见的金属塑性变形的主要成形方法。2、冷、热变形及加工硬化的定义及其对金属性能的影响3、金属的可锻性的定义、衡量指标和影响因素4、金属塑性变形的基本规律5、金属自由锻成形的定义及自由锻成形过程（重点放在锻件图的绘制及其应考虑的因素、锻造工序<基本工序、辅助工序、精整工序>的确定、坯料质量及尺寸的计算、加热冷却规范）6、模锻的定义及模锻成形过程（重点在分模面的确定原则）7、模锻锻模模膛的分类及其作用8、金属在模锻模膛内的变形过程、特点及影响金属充填模腔的因素9、

4、模锻飞边和冲孔连皮的作用及去除模具的特点10、冲压成形过程（弹壳、消音器后盖等零件）及其模具类型11、板料分离和成形的定义及其主要成形工艺12、落料和冲孔的定义及其凹凸模刃口尺寸的确定。13、板料冲裁过程与拉伸过程的异同点及其凹凸模结构、间隙的差异。14、自由锻、模锻及冲压零件结构设计原则第四章粉末压制和常用复合材料成形过程1、粉末压制成形定义2、金属粉末的制备方法3、粉末成形技术特征主要有哪些？（松装密度、流动性、压制性）4、粉末的压制成形过程（称粉、装粉、压制、保压、脱模等）5、压坯烧结的主要技术因素（烧结温度、保温时间、炉内气氛）6

5、、烧结出现的缺陷（翘曲、过烧）7、硬质合金的定义、分类、牌号及主要用途8、粉末压制结构零件设计的基本原则第五章固态材料的连接过程1、固态材料的连接可分为永久性和非永久性连接两种2、焊接的定义、特点、分类及主要影响因素（温度、压力）3、焊接接头的组成及热影响区形成的原因及其对焊接接头组织和性能的影响4、焊接应力和变形产生的原因、形成过程，变形形式及矫正方法，消除应力的措施。5、焊接裂纹和气孔的形成原因及防止措施6、直流正接和直流反接的定义7、焊条的组成、作用及选用原则8、酸性焊条和碱性焊条的性能和用途9、埋弧焊的定义、特点及应用10、钎焊的

6、定义、分类及其分类的临界温度11、电阻焊、摩擦焊的定义12、金属的焊接性的定义及评定方法13、焊接铸铁、铝合金、铜合金的特点及采取的措施14、焊接构件结构设计的原则及焊缝布置的合理性分析。第二部分复习题第一、二章一、名词解释1、缩孔、缩松2、顺序凝固和同时凝固3、宏观偏析、微观偏析4、流动性、冲型能力5、正偏析、逆偏析6、自由收缩、受阻收缩7、析出性气孔、反应性气孔、侵入性气孔二、填空1、按照制造前后质量变化情况，现代制造过程分类一般分为，，。2、机械制造技术是以为中心的技术和以为核心的技术构成的。3、一般用　　　　　来表征液态金属的充型

7、能力，用来表征液态金属的流动性。4、影响液态金属充型能力的因素有、、、四个方面。5、液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历，，三个互相关联的收缩阶段。6、铸造缩孔形成的基本条件是，缩松形成的基本条件是。7、铸件实际收缩过程中受到的阻力分为、、三种。8、铸造应力按形成原因不同分为，，三种应力。9、铸件中往往存在各种气体，其中主要是，其次是和。10、铸件中可能存在的气孔有、、三种。11、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为、、、等。12、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由，，，组成。13、砂型铸造常用的机器造型方法有、、、等。14、

8、铸造生产中常用的机器制芯方法有、、、。15、常用的特种铸造方法有、、、等。三、简答题1、影响液态金属冲型能力的因素有哪些？2、简述砂型铸造和特种铸造的技术特点。3、简述铸件上冒口的作用和冒口设