125mw机组大修标准项目和验收质量标准(已修订)2002.1

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1、125MW机组大修标准和验收质量标准设备或部件名称检修项目费用（万元）质量标准和要求五项监督项目三级验收质量监督备注常规检修项目不常规检修项目金属绝缘化学热工电仪零星分段厂部HW本体班1、“高中—低”对轮中心2、“低—发”对轮中心3、低负荷喷水装置4、一、三、四、五段抽汽压力表一次门圆距小于0.03mm，面距小于0.02mm，下张口0.10~0.15mm圆距小于0.03mm，面距小于0.02mm1.电磁阀活动试验灵活且严密不漏2.截止门阀盖、阀壳结合面光洁无沟槽齿痕、吹损、腐蚀裂纹3.截止门阀杆螺纹无毛刺

2、、反牙4.截止门阀芯、阀座密封面光洁（光洁度达▽7—▽9），无裂纹凹陷，密封印痕连续均匀密封线连续均匀，严密不漏√√√√√√545、轴封系统6、高中压导管疏水弯头及加热管弯头7、猫爪冷却水系统8、轴承台板、回油槽及回油管1、轴封系统外观检查无泄漏2、阀盖、阀壳结合面光洁无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀裂纹3、阀杆螺纹部分无毛刺、反牙4、阀芯、阀座密封面光洁（光洁度达▽7—▽9），无裂纹凹陷，密封印痕连续均匀1、弯头测厚时，同一弯头测点不应少于3点。2、弯头壁厚最薄处不小于原弯头壁厚的70%，否则应更换弯头1.猫爪

3、冷却水系统外观检查无泄漏2.阀盖、阀壳结合面光洁无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀裂纹2.阀杆螺纹部分无毛刺、反牙，无严重磨损3.阀芯、阀座密封面光洁（光洁度达▽7—▽9），无裂纹凹陷，密封印痕连续均匀各轴承台板、回油沟槽清理干净，回油管疏通√√√√√√549、#3、#4冷水塔1.主、付配水槽及竖井、蓄水清理干净，无泥沙、杂物2.喷溅装置牢固、齐全、无堵塞3.除水器齐全、排放整齐√√√54调速班1、高压自动主汽门1.阀头与阀座表面应光洁。2.阀杆表面应光洁，无斑点、裂纹等，弯曲度≤0.06mm。3.阀盖密封面平整，

4、无贯穿或过深拉痕、毛刺。齿形垫片完整无损伤和严重变形。4.止动圈、压紧环、密封环表面光洁无毛刺，无变形、裂纹。5.予启阀行程符合标准要求，N=18±1mm。6.门盖大螺栓、螺帽无裂纹、乱扣现象，硬度符合材质要求。7.扩散器无开焊、移位现象，导套完好，不松动。8.齿形垫片齿尖完好，无变形、裂纹。9.碟阀阀座表面光洁，接触均焊缝无裂纹。10.导套表面光洁，导向键无磨损。11.滤网无裂纹、变形，焊缝无裂纹，网孔无堵塞，销子无严重磨损。12.√√√√542、甲乙中压联合汽门阀壳无裂纹、剥落，或其它重大缺陷，与阀盖

5、结合面光洁平整，止动圈无明显变形，各焊接处无裂纹。13.阻汽片、阻汽圈、汽封套筒完好。14.疏水弯头壁厚大于2.5mm。疏水活节丝扣完好、无乱扣，垫片完好。15.所测各部尺寸，均应符合图表2—1标准要求。1.主阀阀碟完好，四爪螺母无开焊、裂纹、阀碟密封线良好，阀杆表面光洁，予启阀行程8~12mm。2.扩散器无开焊、裂纹、移位，密封线良好。3.扩散器与壳体配合无松动，焊缝牢固，无裂纹。4.调节阀无裂纹，阀线良好。5.滤网完好，无裂纹、变形等。6.齿形垫片齿尖完好，无裂纹、变形等。等。7.阻汽片套筒螺帽无松

6、动。8.上盖结合面良好，无汽流贯穿迹象。9.紧固螺栓丝扣完好，无裂纹。10.阀杆表面光洁，无裂纹。11.杠杆滑块活动灵活。√√√√543、高压调速汽门12.各销轴无毛刺、松旷。13.主阀阀头、阀杆，上盖螺栓硬度符合金属监督要求。14．疏水弯头壁厚≥2.5mm，疏水法兰垫片、活节垫片，密封良好。15．所测各部技术数据，均符合（图2—3）要求。1.阀碟、予启阀表面光滑完好，密封线良好，予启阀行程：按#1~4门依次为4±0.1mm，2±0.1mm，2±0.1mm，0mm。2.阀杆表面光洁，无裂纹、弯曲变形，丝扣

7、完好，硬度符合图纸要求，弯曲度≤0.06mm。3.扩散器无开焊、移位，阀线良好，接触连续均匀。4.汽封套筒完好，无严重磨损，螺塞丝扣完好。5.止动圈、压紧环、密封环等无裂纹变形，无毛刺。6.√√√√544、调速油泵阻汽片、阻汽圈无裂纹、变形等，表面光洁。7.球形铰链丝扣完好，表面光滑，保险销钉完好。8.吊环丝扣完好，锁垫完好。9.弹簧完整，无严重变形、裂纹。10.门盖结合面光洁、平整，无汽流贯穿迹象，垫片完好。11.各紧固螺栓丝扣完好。12.杠杆活动自如，销轴配合无松旷现象。13.重叠度整定符合特性要求。

8、14.疏水弯头壁厚大于等于2.5mm，疏水法兰、接头完好，垫片平整，无汽流贯穿痕迹。15.阀杆、阀头硬度符合金属监督要求。16.所测各部尺寸，均符合（图2—2）要求。1．泵轴表面光洁，无损伤，弯曲度≤0.06mm。2．叶轮表面光洁，无裂纹，变形，与轴配合不松动。3．动静平衡盘光滑，无拉痕，接触良好，动盘工作面对轴线跳动允差0.05mm。√√545、润滑油泵4．轴承完好，活动灵活，与轴、支架配合良好。5．装配后，轴的工作串动量1