制水分公司水泵机组效率测试方案

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1、制水分公司制水分公司水泵机组效率测试方案1.测试意义目的依据部颁《泵站现场测试规程》(SD140-85),制水分公司对下属各水厂水泵机组进行现场测试,为水泵机组运行管理和经济运行提供技术依据,以便通过精细化管理,采取必要措施,提高机泵运行效率,从而达到节能降耗的目的。2.测试任务及技术要求2.1测试任务根据要求,本次测试任务是对各水厂二级泵站共16台水泵机组进行单机效率测试。测试的主要参数包括:l单泵流量;l机组扬程;l电机输入功率。2.2技术要求1)各参数的测试,严格按照《泵站现场测试规程》(SD140-85)的技术要求,达到和超过测试规程的C

2、级标准。其精度要求见表1。2)单泵流量采用各水厂二级泵站超声波流量计进行测试。3)电动机输入功率采用电能表法测定。制水分公司表1测试精度(C级)标准检测参数仪表的极限误差(%)总的极限误差(%)流量±2.5±3.5扬程±2.5±3.5电动机输入功率±2.0±3.5效率±4.53.测试方法及使用仪器3.1流量测量结合机组的实际条件,流量测量利用二级泵站超声波流量计,通过测量流量计累计数增加50m3的时间而获得。(Q=50/T*3600)。3.2机组扬程测量机组扬程Hsy为泵组出水口水位H2与进口水位H1之差,即:Hsy=H2-H1=(出水压力表读数

3、×102+压力表中心距出水管道中心距离)-(清水池水位+池底至进水管道中心距离)3.3功率测量采用电能表测量电动机输人功率。则:(KW)制水分公司式中N—电能表常数,每一千瓦小时的转盘转数;n—在t秒钟内电能表转盘转数;t—测定时间(s)。一般采用电能表转盘每转10转所需的秒数来计算电动机输人功率,则有:(KW)3.4机组效率计算机组效率计算公式为:式中:──机组效率,%;ρ──水密度,本次ρ=1000kg/m3;g──自由落体重力加速度,g=9.81m/s2;Q──单泵流量,m3/s;Hsy──装置扬程,m;Pgr──电机输入总功率,kW;上式

4、去掉常数,经单位换算可简化为式中:Q──单泵流量,m3/h;制水分公司4.现场检测及时间安排每台机组测试时,调节三个扬程(人工调节会增加误差,是否等待,自然工况)以上,每个扬程测量三组数据。测试人员对各参数测量严谨、认真,保证测量数据的准确性和可靠性。所有机组性能参数的测试记录,均在水泵机组运行稳定后进行,由人工记录,每一参数测量三次,其间隔时间为2分钟。每一参数的最后结果为三次记录的平均数,增加了采样次数,有助于提高测试精度。(先测量不变数据,如互感器变比、电能表常数等,然后测量变化数据)初定测试时间表如下:5.16—5.19完成北水厂二级泵机

5、组测试;5.24—5.26完成南水厂二级泵机组测试;5.30—6.3完成西水厂二级泵机组测试。整个机组测试尽量按照以上时间表进行,具体时间根据生产情况和工作安排作适当调整。测试前与管网调度充分沟通协调,在不影响生产的大前提下进行,视具体情况安排在每天的用水低峰期进行。(高新水厂现在不具备测试条件,推迟进行)。5、测试工具标准压力表一只,秒表两只,卷尺一把。制水分公司6、参与人员生产技术部:韩玉磊制水分公司:吕忠强、赵志强、崔维耐、岳远东具体测试到哪个水厂,需被测水厂派熟悉二级泵情况的电工、机修工各1人协助。制水分公司2011-5-10

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