hitachi chinese manual

《hitachi chinese manual》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、共59页第59页HITACHI钻孔机操作技能培训教材目录一.钻孔机外观结构认识二.机台保养1.机台部分各类保养△2.机台各类润滑保养（此部分同厂商完成，只供了解）三.机台开关机程序四.钻孔机触控屏幕操作使用介绍1.快捷操作键说明2.触摸屏幕操作说明五.机台操作画面的认识1.机台操作画面的构成2.共通键的操作3.机台操作画面分配及呼叫*六．机台各操作画面技能培训（重点）1.F1加工画面2.F1加工状态显示3.F2钻针刀盘各项参数设置4.刀径参数相关指令输入技能5.F3分段加工设置6.F3生产参数说明7.F4生

2、产象限与原点补偿设置△8.F4生产坐标涨缩补偿设置（此节内容仅供参考）9.F4SECONDUPLIMIP与PARK点指定位置设置10.F5生产程式格式设置11.F6工具高度检查设定画面△12.F6测试孔设置相关技能（此节内容仅供参考）13.F7钻针刀盘显示页14.F7主轴运转时数显示画面15.F8机台各项坐标显示画面16.F8机台系统参数与功能设置17.F8机台运行状态诊断显示画面*七.机台指令（重点）1.机台功能设定指令2.原点设定指令3.机床移动指令---------------------------

3、--------------------------------------------------------------------------------------------------东恩电子（苏州）有限公司共59页第59页4.上，下限设定指令5.单位，位数设定指令6.程序执行相关指令八.机台各类故障明细1.加工孔时的故障2.断针的故障3.主轴的故障4.弹簧夹头的故障5.压力脚的故障6.主轴冷却装置的故障7.传动轴(X.Y.Z)的故障8.自动交换钻针(ADC)的故障9.确认工具高度的故障九.故障

4、表1.报警信息的表示2.报警信息一览表-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------东恩电子（苏州）有限公司共59页第59页一：钻孔机外观结构介绍1.钻孔机直观图片（HITACHI钻孔机图片）----------------------------------------------------------

5、-------------------------------------------------------------------东恩电子（苏州）有限公司共59页第59页2.钻孔机各部件相关认识编号类别名称功能A-1钻孔机部分MC部分操作面板开关A-2紧急停止开关(EMG)紧急停止机器A-3钻孔机电源开关A-4钻针释放开关主轴夹头打开A-5空压系统钻针释放开关A-6信号灯显示机台加工状态A-7空压入口供应空压及排水A-8主电源A-9集尘开关B-1计算机侧部分NC部分显示屏幕(LCD)B-2计算机主机B-

6、3键盘(KEYBOARD)B-4鼠标C-1附属设备油冷却机-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------东恩电子（苏州）有限公司共59页第59页FRONTVIEWREARVIEW-----------------------------------------------------------------

7、------------------------------------------------------------东恩电子（苏州）有限公司共59页第59页二：机台保养为了保证钻孔机主轴的寿命，生产精度及生产运作，所以钻孔机需定期做好相关各保养工作，具体如下表1.机台部分各类保养保养频率NO保养对象保养项目保养人员每天1主轴Run-out检查维修人员2夹头握力检查3清洗夹头生产人员4运转操作5主轴冷却部份冷却油流动检查生产人员每班点检，有异常反馈维修人员6冷媒压力检查7油压力检查8机台针座粉屑清除，检查

8、有无破损或更换生产人员9机台清洁机台内部与后部清洁10机台针盘清洁11集尘机粉屑摇动杆维修人员粉屑清除每周12主轴冷却部份油基准检查生产人员点检或更换或反馈维修人员13压力脚检查压力脚轴衬磨耗14铜POD是否松动15主轴冷却部份过滤网清洁每周2次16Spindle夹头夹头折动部分润滑上油维修人员每月17主轴振动测试厂商人员18钻头座钻头握力检查19对位精度桌面基准孔对位精度ADC基准孔对位精度ADC测针位置对位精