manual in chinese电动球阀

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时间:2018-07-21

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1、tycoFlowControlBallValves安装操作维护手册tycoFlowControlBallValves内容目录1、总介2、说明3、存放4、运行5、检查步骤5.1外漏(定位和维修)5.2内漏5.3恢复管线的紧固6、更换阀座7、上部阀杆更换8、下部阀杆更换附录A:螺栓紧固扭矩带PTFE包覆的螺栓紧固扭矩附录B:安装图和备件tycoFlowControlBallValves1、总介为了使FCT球阀安全稳定地运行,我们推荐您按照本手册指示的方法来操作。正确的维护是设备正常运行的保证2、说明本手册只包括FCT阀门。电动、气动或

2、液动执行器请参见相应的安装维护手册。3、存放每个阀门在我们的车间都要按照以下的方法存放:塑料堵头安放在阀门两端(暂时)使用去掉清漆的夹具(暂时)外部喷漆对通道端进行润滑(暂时)在安装到管道前要移除临时保护措施。4、运行4.1阀门一定要安装在“开”的位置。注意:在管路被清洁以前不要操作阀门。不要将阀门开到中间的位置。阀座可能被损坏而且密闭性可能消失。通常的阀门位置是开或关。4.2阀门关或开的位置是通过阀球/阀杆安装件90旋转来实现的。阀门顺时针关断。阀球的位置(开或关)如下图所示:对于光杆阀:(此处请参照英文版的图)开位置管轴开位置

3、关位置管轴关位置对于齿轮箱操作的阀门:在齿轮箱顶部安装有位置指示装置开位置管轴关位置5.检查步骤参见附录B安装图5.1外漏(定位和维修)5.2内漏5.3恢复管线的紧固很多情况下,对于定位和更正错误以下简单的测试就足够了。5.1.1检查外漏:这些泄漏点可能在:在法兰/阀体的接触面(密封)(12)(27)。在螺纹连接处(注射口、泻放口或排放口)(22)(28)(602)(600)tycoFlowControlBallValves在上部阀杆密封处(13)(24)(40)(25)在下部阀杆密封处(44)(37)5.1.2外漏维修5.1.2

4、.1法兰/阀体表面遇到这种情况,要去除如下部件:在阀门开的位置上移除阀门。必要情况下移除齿轮箱或执行器。用不可擦拭的墨水在阀体上标明法兰的位置。在拧掉螺母(113)后取下法兰(2)。清理凹槽后替换密封(12或/和27)在清洁阀体中密封轴承表面后重新安装法兰(2)。在重新安装前,用“ElfProteranDN35X”或等效物质小心润滑O型圈(12)。根据附录A中列出的紧固钮矩值来重新安装并紧固螺母(113)。5.1.2.2螺纹连接处(注射口、泻放口或排放口)(22)(28)(602)(600)如果产生泄漏,只需轻轻拧紧以得到更好的密

5、封。5.1.2.3阀杆(上部或下部)如果产生泄漏,按照如下更正:5.1.2.3.1对于带有凝胶体注射的装置(仅限于阀杆上部),注射密封剂来得到良好的密封(如Desco800,Chemola或等价物)。尽快按照以下步骤来修理/替换密封材料。5.1.2.3.2.对于不带有凝胶体注射的装置或阀门,有必要替换密封材料。要替换这些部件,阀杆上一定不要有压力。因此替换时,要么将阀门从系统中隔断并从压力泻放口或排放口(22或28)排出。这动作可以在阀门开或关的位置上进行。或者关断阀门并从位于双阀座之间的壳体上的压力泻放口或排放口(22或28)排

6、出。注意:如果压力泻放口(22或28)没有处在开启的位置或不能实现排放功能,那么不要更换填料盖或密封。不要混淆压力泻放口和注射口(22或602)。按照以下步骤进行:对于上部阀杆:移除执行器。对于手柄操作的阀门,移除键(17)。移除六角固定螺栓(11)。标记适配法兰(5)的位置。通过轴向滑动适配法兰(5)来释放安全销(117),从而移除适配法兰(5)。移除密封(13和40)(主密封)和在必要时移除密封(25和24)(二级密封,火灾安全密封)在安装新的密封之前,请仔细清洁部件和密封表面。如果表面有腐蚀,使用砂纸500号或1000号来得

7、到清洁并光滑的表面(最大表面粗糙度Ra1.6)。仔细清洁。小心地安装唇型密封(13)到阀体的凹型腔内。在安装前要轻轻润滑。不要使用任何金属工具,因为这样可能破坏密封。tycoFlowControlBallValves重新安装适配法兰(5),要参考安全销和在移动前所做的标记。参见附录A表中列出的预紧钮矩值来拧紧六角螺栓。对于低部的阀杆:参见低部阀杆更换,段落8。5.2.内漏为了检验管线的紧闭性,在阀门必须配置压力泻放口(22或28)并且处在关的位置上时,可以进行简单的测试。常规步骤:在完全关断阀门后,通过压力泻放口或排放口(22或2

8、8)来降低阀体(1)内部压力值。这种降压的过程必须逐步进行并且完全释放压力。如果使用任何有毒的或危险的介质,那么在操作过程中可能出现危险。这种情况下,必须严格遵守现场应用规则。当压力泻放或排放装置处于开的位置,其泄漏量等同于单个阀座或两个阀座产生的

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