溜槽施工组织设计1

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1、施工组织设计工程名称：新兴铸管新疆有限公司180m2烧结筛分整理系统施工单位（章）：济南中燃科技发展有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2011年8月7日表A17-2会签单会签部门意见负责人签字生产技术质量安全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：1工程概况及主要工程量1.1工程概况：本工程为新兴铸管新疆有限公司180m2烧结筛分整理系统，位于新疆和静县工业园，新兴铸管新疆有限公司院内，建筑物总长9.800米，总宽14.100米，建筑物结构总高18.100米，共三层。本次施工是筛分楼工艺设备的安装，为保证施工质量

2、特制订此方案。1.2主要工程量1.1.1LHBJ125×700-Ⅲ型振动筛N＝2×11kw1台1.1.2LHBJ125×600-Ⅲ型振动筛N＝2×7.5kw1台1.1.3台车支架N＝1.5kw1台1.1.4进料口分料器N=4kw1台1.1.5附件：a：入料溜槽系统1套b：旁通溜槽1套c：成品铺底料溜槽（一、二次筛分筛上物）2套d：小颗粒返矿溜槽（三次筛分筛上物及筛下物）1套1.1.6电动葫芦三套（3t一套，5t二套，先期安装完毕）。2编制依据：2.1根据成品筛分楼筛分设备施工工艺图2.2根据《冶金机械设备安装工程施工规范及验证规范》2.3根据施工单位现

3、有的工机具情况施工组织设计3施工组织设计3.1施工方法3.1.1将设备运到筛分楼洞口下，用吊车和3t，5t电动行车及手动葫芦吊至各安装层面，再结合手动葫芦和撬杠安装就位。溜槽在楼面上的高度和找平使用垫铁进行，溜槽是分段式按顺序进行连接，连接形式为螺栓连接。3.1.2振动筛组装方法；A将一筛支架吊装到位找平固定，将一筛筛体用两个5t电动行车吊装到一筛支架安装到位。（一筛筛体分体吊装）b将台车部件首先吊到相应楼层，将台车部件安至于轨道上进行组装，组装后移离。再将筛体吊上高于台车，将台车推至组装处，筛体落下定位（定位时采用慢速升降）安装在台车上。3.1.3振

4、动体与非振动体的连接，采用软联接3.2安装顺序3.2.1安装小颗粒分料器和返粉溜槽，找平粗定位。3.2.2安装成品铺底料溜槽，找平粗定位3.2.3安装入料溜槽，找平粗定位。3.2.4安装振动筛定位后确定各溜槽的精确定位。3.2.5安装旁通溜槽。3.3技术要求按图样进行安装3.3.1按动筛安装与图样轴线允差±20mm；3.3.2振动筛与各溜槽接口前后左右允差±10mm；3.3.3软连接压缩量15～25㎜，长、宽方向允差＜5mm；3.3.4溜槽的出口中心线与皮带机皮带中心线横向允差±10mm；3.3.5溜槽的出口高差±20mm；3.3.6振动体各连接螺栓检

5、查紧固；3.3.7各减振弹簧，位置正确，压力基本一致对应弹簧高差<5mm；3.3.8各振动体与非振动体之间距离>50mm。4.质量保证措施4.1.质量控制目标：合格率达到100％。4.2.认识贯彻“三级”检查，即第一级班组自检，检查要求每件都要检查，发现超差构件，立即把质量问题消灭在初始阶段。第二级技术员联合质检员进行30％抽查，重要构件做到每件检查，例如振动筛等。检查当中如发现不合格构件应增加抽查范围，针对所发现的质量问题制定切实有效的整改措施并及时督促整改。第三级由专业监理工程师进行质量验收。5安全措施5.1危险源辨识设备安装施工中，可能发生：高空

6、坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、火灾爆炸等事故。可能造成的危害将如何发生：5.1.1高空坠落：高处作业安全防护用品没有充分利用，作业场地窄小，作业人员多相互配合不好，造成坠落危险；现场空洞未封堵或为设置护栏，造成坠落危险。5.1.2起重伤害：由于起重吊装机具有损坏或起重工信号不一致而造成的伤害。5.1.3物体打击：吊装或设备安装时碰掉重物坠落引起的伤害。5.1.4触电事故：由于施工人员作业时使用的小型电动工具漏电而造成的伤害。5.1.5机械伤害：设备吊装时和其它结构件发生碰撞而引起的设备伤害事故及使用小型机具时违章作业引起伤害事故。5.1.6火灾、

7、爆炸：氧气、乙炔使用不当，引起火灾、爆炸事故。5.2风险评价：根据危险源辨识上述两项危险源是本次施工的主要危险因素，按职工安全健康管理要求并采用LEC法对上述危险源进行评价认为：高空坠落、起重伤害、火灾爆炸为II级危险源；物体打击、触电和机械伤害为III级危险源。以上前两项都应严格控制。5.3、风险控制：作业施工人员入场时必须穿带好工作服、安全帽，不得酗酒入场和工作。工作现场需有醒目安全标志。5.3,1高空坠落：施工作业施工人员，在作业时应将现场所有不使用空洞用木版或其他构件盖好，以免发生高空坠落事故。高空作业施工人员必须系好安全带。5.3.2起重伤害

8、：执行安全操作规程，在施工时要做到吊装时由一人统一指挥，口令一致，信号明确。在吊装过程中严禁磕