技术交底(砼路面)10.22

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1、施工技术交底记录施工单位：湖南省第一工程公司日期：2011年10月22日工程名称湘潭县丁香路道路工程部位名称道路硬化工程分项工程名称K0+000～K0+400水泥混凝土路面交底内容：一、施工工艺流程水泥混凝土路面设计层厚为24cm，分四幅施工，采用现场拌和站集中拌和，自卸汽车运送混凝土，小挖机配合振动梁粗平，人工精平和拉毛施工工艺。施工采用流水作业法，各工序紧密衔接，尽量缩短从加水拌和到成型之间的延迟时间，控制在4小时之内。二、质量要求配合比：C30抗折水泥混凝土；抗折强度：5.0MPa；平整度：5mm；相邻板高差：3mm；宽度：-20mm；厚度：+20mm，-5mm；

2、横坡：±0.3%；纵横缝直顺：10mm。外观要求：表面平整密实，无坑洼，无明显离析，施工接茬平整、稳定。三、材料要求A、水泥：采用初凝时间3-4小时、终凝时间在6小时以上的42.5级水泥，快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。B、砂砾：最大粒径不大于40mm，压碎值不大于30%，含泥量小于2%。四、测量和支模测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，已40~50m为一个施工段。在施工段两端的控制桩上的设计标高位置拉灰线，沿这条线支钢模。钢模必须直顺、稳固，一个施工段不得过长。五、拌和1、集中拌和设备的选择：采用全套强制式拌和设备，配料采用全自动电子配料机

3、。2、拌和前调试拌和设备，使混凝土组成和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加量。3、配料要准确，机械拌和要均匀。六、摊铺1、在准备铺筑砼的稳定砂砾层上，卸料前应先洒水，使稳定砂砾层表面湿润。混凝土按设计断面宽度，每米用量均匀卸料，应保证路面能按设计宽度、厚度摊铺。2、当混凝土运到现场后，采用小挖机初步推平，振动棒振捣，再用振动梁压平，最后人工压光。每段连续长度10-20m为宜。当开始摊铺到3~6米长时，要立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时要调整直至合格。每前进10米，检测人员检测一次摊铺面的标高、坡度。3、振捣要及时，振捣范围和时间要适度。振捣标准

4、为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并由薄层水泥浆出现。七、拉毛和切缝1、当混凝土开始初凝时，用压纹机拉毛，拉毛的质量直接影响路面的抗滑能力。2、当混凝土终凝后，适时用切缝机切缝。切缝的时机要把握好，太早了会破坏砼表面；太晚了切不动，浪费时间。八、养护混凝土成型切缝后，用潮湿的麻袋或草包覆盖养生，防止表面干缩开裂，保持混凝土路面湿润养生。混凝土初凝后开始用洒水车洒水养生，每天洒水的次数视气候条件而定，整个养护期间应始终保持混凝土层表面湿润，不应时干时湿。洒水要均匀、洒足，特别是边侧一定要洒到位。洒水养生期不少于28天。养生期间，不允许车辆在路上行驶。每一段摊铺完成并经

5、检查合格拍应立即开始养护，不应延误。交底单位湖南省第一工程公司湘潭县丁香路道路工程接收单位交底人接收人