冲水手柄注塑模具设计

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1、****大学毕业设计摘要本设计根据实际的需要完成冲水手柄的注射模设计。该产品采用ABS塑料进行注塑成型,成型方式为一模八腔。该设计根据产品材料和结构特点，对产品进行了工艺性分析,选用了合理的注射成型工艺参数，确定了所需的和成型设备模具的总体结构,同时对模具的细节部分进行了结构设计和一些必要的尺寸计算和强度校核此外，论文还对分型面、浇注系统、脱模机构、成型部件和温度调节系统进行了分析设计，最终完成了产品的三维实体造型、二维零件图和装配图，以及加工工艺规程。关键词：冲水手柄；塑料模具；注射成型；注塑

2、机；结构设计I****大学毕业设计ABSTRACTTheinjectionmolddesignofflushhandlewascompletedaccordingtotheactual.TheproductisinjectionmoldedthroughABSplastic,andtheformationwaywereeightmoldcavities.Thedesignanalyzetheproduct'sprocess,determinetheplastic'sprocessparamete

3、randinjection-moldingmachine,determinethemold'soverallplan,analyzeandsolvethemold'soverallstructureandeachworkingpart'sconcretestructure,andcarryonsomeessentialsizecalculationandintensityexamination.Inaddition,thedesignalsoanalyzethepartingsurface、th

4、egatingsystem、themoldemptierandthetemperaturecontrolsystem,completethethree-dimensionmodelandtwo-dimensionassemblydrawingoftheproduct.Finally,theprocessingflowcharofcore.Tohere,thedesignhavecompletedeachworkwhichwasrequestedbythemolddesign.keywords：f

5、lushhandle；plasticmold；injectionmolding；injection-moldingmachine；molddesignI****大学毕业设计目录摘要IABSTRACTII目录I前言1第1章绪论21.1模具在加工工业中的地位21.2国内外现状分析及比较21.3塑料模具的发展趋势3第2章塑件成型工艺分析42.1塑件（冲水手柄）分析42.2热塑性塑料（ABS）的注射成型过程及工艺参数52.2.1注射成型过程52.2.2ABS的注射工艺参数52.3ABS的性能分析62.3

6、.1使用性能62.3.2成型性能62.3.3ABS的主要性能指标62.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施72.4.1缺陷72.4.2消除措施7第3章拟定模具结构形式83.1分型面位置的确定83.1.1分型面对选择原则83.1.2分型面选择方案83.2确定型腔数量及排列方式93.3模具结构形式的确定10第4章注射机型号的确定114.1所需注射量的计算114.2注射机型号的选定124.3型腔数量及注射机有关工艺参数的校核124.3.1型腔数量的校核124.3.2注射机工艺参数的校核13III***

7、*大学毕业设计4.4安装尺寸校核134.4.1喷嘴尺寸134.4.2定位圈尺寸144.4.3最大与最小模具厚度校核144.4.4开模行程和推出机构的校核144.4.5模架尺寸与注射机拉杆内间距校核15第5章浇注系统的设计165.1主流道的设计165.2主流道衬套形式165.3分流道设计175.3.1分流道的布置形式185.3.2分流道长度185.3.3分流道形状、截面尺寸以及凝料体积185.4浇口的设计205.4.1浇口类型和位置的确定205.4.2浇口尺寸的确定215.5冷料穴的设计225.5

8、.1主流道冷料穴的设计225.5.2分流道冷料穴22第6章成型零件的设计236.1成型零件结构设计236.2成型零件钢材选用236.3成型零件工作尺寸的计算236.3.1型腔径向尺寸计算236.3.2型芯径向尺寸的计算266.3.3型腔高度尺寸的计算276.3.4型芯高度尺寸的计算296.4型腔零件强度、刚度的校核306.4.1型腔侧壁厚度校核306.4.2型腔底板厚度的校核31第7章模架的确定327.1各模板尺寸的确定327.1.1A板尺寸327.1.2B板尺寸33III****大学毕业设计7