冲水手柄塑料模具设计说明书

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1、摘要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，侧浇口进料，注射机采用80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。词:机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。ABSTRACTToundcrsta’ndtheuseofplasticpartsinaccordancewiththercquircmcntsoftheplasticproduc

2、ts，analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimcnsioneilaccuracy,sclccttheworkpiecesizeoftheplasticparts.ThemoldusingatwosubgatefeedinjeetionmachineadoptsHTF160XBmodels,andsetacoolingsystem,CADandUGdrawingtwo-dimcnsionalassemblydiagramandpartsdiagram,rea

3、sonablemoldprocessingmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconciscdiagramemdcalculatedanalysisofplasticparts,inordertomakeareasonablemolddesign.Keywords:mechanicaldesign;molddcsign;CADdrawingtwo-dimcnsionalmap;UGdraw3Dmaps,injeetionmachineselection.ABSTRACT错误!未定义书签。1前言61.1课题背景61

4、.2课题分析72塑件分析82.1产品分析及其技术条件82.2塑件材料的确定92.3塑件材料的性能分析92.3.1基本特性92.3.2成型性能102.3.3主要用途103成型布局及注塑机选择113.1进胶方式选择113.2型腔的布局及成型尺寸113.3估算塑件体积质量123.4注塑机的选择和校核123.4.1注射胶量的计算133.4.2锁模力的计算133.4.3注塑机选择确定14表〈1>HTF80XB注塑机参数144注塑模具设计152.1模架的选用154.1.1模架基本类型154.1.2模架的选择154.1.3导向与定位机构设计164.2浇注系统的设

5、计174.2.1主流道设计174.2.2分流道的设计184.2.3浇口的设计184.2.4冷料穴的设计194.3分型面的设计194.4成型零部件的设计204.4.1成型零部件结构214.4.2成型零部件工作尺寸的计算224.4.3凹模宽度尺寸的计算234.4.4凹模长度尺寸的计算234.4.5凹模高度尺寸的计算234.4.6凸模宽度尺寸的计算234.4.7凸模长度的计算244.7.8凸模高度尺寸的计算244.4.9模具强度与刚度校核244.6脱模及推出机构254.6.1脱模力254.6.2推岀机构254.7冷却系统的设计与计算264.7.1冷却水道

6、设计的要点274.7.2冷却水道在定模和动模中的位置274.7.3冷却水道的计算284.8排气结构设计294.9模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核295结语31致谢32附图(2D/3D)装配图33参考文献34A-/V-l-£弟一早冃IJ弓1.1课题背景模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通信、家电和轻工业等行业中，60%〜80%的零件都依靠模具成形，并且随着近年来这些行业的迅速发展，对模具的要求越来越高，结构也越来越复杂。用模具牛产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低耗率，是其它加工制

7、造方法所不能比拟的。随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩人，越来越普遍地采用塑料成型。注射模的种类很多，其结构与塑料品种、塑件的复杂程度和注射机的种类等很多因素有关，其基本结构都是由动模和定模两大部分组成的。定模部分安装在注射机的固定板上，动模部分安装在注射机的移动模板上，在注射成型过程中它随注射机上的合模系统运动。注射成型时动模部分与定模部分由导柱导向而闭合。一般注射模由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统及支承零部件组成。由于

8、模具的使用特点，决定了模具设计也区别与其他行业。模具设计要考虑的要点如下：a.塑件的物理力学性能，如强度、刚度、韧性、弹性