电厂#2炉防磨防爆检查作业指导书

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1、华能大连电厂2014年#2锅炉防磨防爆检查作业指导书检修部锅炉专业2014年3月18日目次目次2前言31.受热面布置41.1锅炉设计参数41.2受热面加热面积41.3.水循环系统51.4过热蒸汽系统72.受热面飞灰磨损检查112.1受热面防磨防爆检查重点112.2防磨防爆措施122．3管子磨损、胀粗质量标准132．4重点项目133．组织分工143．1防磨小组成员：143．2检查部位的分配143．3防磨小组检查时间安排154．炉内检查人员安全注意事项155．检查记录166．小结17前言为确保#2炉检修质量，按我厂《质量手册》《设备检修控制程序》、《检修监理控制程序》的规定，特制定本文

2、件。本文件由厂检修部提出并归口管理。本文件附录是文件的附录。本文件由检修部起草。本文件主要起草人：王彬审核：徐国军批准：解继刚本文件由检修部负责解释。本文件于2014年3月18日首次发布。2014年＃2锅炉防磨防爆检查作业指导书1.受热面设计1.1锅炉设计参数项目主要参数锅炉型式三菱CE辅助循环锅炉CCRR型露天式锅炉种类辐射再热强制循环锅炉锅炉最高工作压力20．19Mpa(206Kg/cm2g)再热器最高使用压力4.9Mpa(50Kg/cm2g)过热器出口蒸汽压力17.24Mpa(176Kg/cm2g)再热器出口蒸汽压力3.9Mpa(39.8Kg/cm2g)再热器入口蒸汽压力4.

3、06Mpa(41.5Kg/cm2g)过热器出口蒸汽温度541℃再热器出口蒸汽温度541℃再热器入口蒸汽温度336℃省煤器入口给水温度280℃大气温度15℃锅炉蒸发量1150TG/H再热器蒸发量950TG/H燃烧方式燃煤、重油助燃通风方式平衡通风1.2受热面加热面积序号名称加热面积1水冷壁加热面积总计3270m2辐射加热面积2680m2对流加热面积590m22过热器加热面积总计121300m2蒸汽冷却壁加热面积1510m2一次过热器加热面积6500m2二次过热器加热面积1290m2三次过热器加热面积1740m2四次过热器加热面积1090m23再热器加热面积总计3810m2一次再热器加

4、热面积540m2二次再热器加热面积1810m2三次再热器加热面积1460m24省煤器加热面积总计15040m2蛇形管14800m2悬吊管240m21.3.水循环系统1.3.1省煤器给水系统及燃烧室水循环系统流程图表11.3.2省煤器管规格名称外径（mm）材质根数管排列（mm）与气流呈垂直方向气流方向省煤器入口连通管Φ323.9*38.1SA106-C2省煤器入口连箱Φ244.5*35SA106-C(#22G)1省煤器管Φ45.0*4.2SA178-D216130.5110省煤器中间联箱Φ219.1*28SA106-C(#22G)2省煤器悬吊管（上部）Φ57.1*4.9SA178-

5、D108261.0省煤器悬吊管（下部）Φ50.8*4.4SA178-D108261.0省煤器出口联箱Φ298.5*40SA106-C(#22G)1省煤器出口连通管Φ323.9*31.8SA106-C21.3.3燃烧室水冷壁管规格名称外径（mm）材质根数管排列（mm）与气流呈垂直方向气流方向汽包上半部:Φ1670＊173SA299下半部:Φ1675＊167SA299封头:Φ1675＊167SA2991下降管Φ406.4＊38.1SA106-C4炉水泵入口歧管Φ508.0＊68SA106-C1炉水泵入口连通管Φ508.0＊48SA106-C3锅炉循环泵出口连通管Φ406.4＊38.1

6、SA106-C3前水包筒体:Φ864.0＊100SA299封头:Φ1675＊167SA2992水包连通管Φ508.0＊48SA106-C2前水冷壁管Φ45.0＊4.9*5.2SA210-A125558.0后水冷壁管Φ45.0*5.2SA210-A124158.0后水冷壁悬吊管Φ57.1*11SA210-A137348.0后壁反拱型管Φ54.0*5.2SA210-A120469.6后壁对流入口管Φ57.1*6.2SA210-A1136104.4后壁出口管Φ57.1*6.2SA210-A1136261.080副侧壁管Φ45.0＊4.9SA210-A168.089.0侧壁管Φ45.0＊4

7、.9*5.2SA210-A138658.0前壁上部联箱Φ219.1*28SA106-C(22G)1后壁悬吊管出口联箱Φ219.1*28SA106-C(22G)1后壁上部联箱Φ219.1*35SA106-C(22G)1副侧壁上部联箱Φ219.1*28SA106-C(22G)2侧壁上部联箱Φ219.1*28SA106-C(22G)2前壁上升管Φ168.3*17.5SA106-C10后壁悬吊管上升管Φ168.3*17.5SA106-C4后壁对流上升管Φ168.3*17.5S