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时间:2018-07-29
《《极限配合与技术测量》基础教学大纲》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、极限配合与技术测量基础教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授极限配合与技术测量相关理论知识与培养技术测量能力的专业课。主要内容包括:光滑圆柱形结合的极限与配合,技术测量的基本知识及常用计量器具,形状和位置公差,表面粗糙度以及螺纹结合的公差与检测等。2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握极限配合与技术测量的基本知识,为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求:(1)掌握极限配合与技术测量的基本术语、定义,配合的种类及选用,基本偏差和标准公差的查表及相关计算。(2)理解长度和角度的常用测量器具的测量原理并掌握其使用方法和范围。(
2、3)掌握常形状和位置公差的项目、应用场合并熟悉其公差带的特征。(4)了解与公差原则有关的术语,能根据图样上所标注的符号确定所采用的公差原则,并能根据标注公差值确定被测要素的理想边界尺寸和补偿值的大小。(5)了解表面粗糙度概念以及与其有关的术语、概念、符号及代号的意义,掌握表面表面粗糙度符号和代号的标注方法及选用原则。3.教学中应注意的间题(1)教师在讲授中要突出重点,讲清难点,加强对基本知识的教学。特别是对有关的术语及定义,要以国家标准为依据进行深入浅出的讲解,以利于学生理解和接受。(2)在教学过程中,要贯彻启发式教学原则,充分调动学生的学习积极性,发挥他们的主体作用,努力提高教
3、学效果。(3)要充分运用挂图、教具、实物和各种电化教学手段,加强直观性教学的力度。(4)要布置学生做一定量的习题,以加深对所学知识的理解和掌握。有条件的学校,要组织学生对实际工件进行检测,以增加学生的感性认识。7二、学时分配表章节名称总课时讲授实验习题课绪论12一、光滑圆柱形结合的极限与配合14(一)基本术语及其定义4(二)极限与配合标准的基本规定4(三)公差带与配合的选用42二、技术测量的基本知识及常用计量器具12(一)技术测量基本知识2(二)测量长度尺寸的常用器具2(三)常用机械式量仪1(四)测量角度的常用计量器具2(五)其他计量器具简介1(六)光滑极限量规1(七)计量器具的
4、维护和保养12三、形状和位置公差12(一)概述1(二)形位公差的标注3(三)形位公差项目的应用和解读4(四)形位误差的检测22四、表面粗糙度4(一)表面粗糙度的概念和评定参数2(二)表面粗糙度的标注1(三)表面粗糙度的应用和检测1五、螺纹结合的公差与检测5(一)概述1(二)螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响1(三)普通螺纹的公差与配合27(四)螺纹的检测1总计48426三、课程内容与要求绪论课教学要求:1、理解互换性的概念以及互换性在机械制造中的重要作用。2、了解几何量误差的概念,了解规定几何量公差和制定公差标准的目的,了解几何量测量的作用。3、明确本课程的性质和任务。教学内容(
5、一)互换性概述(二)本课程的任务一光滑圆柱形结合的极限与配合教学要求1、理解孔和轴的概念2、理解和掌握有关尺寸的概念及其关系。3、理解和掌握尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。4、理解和掌握尺寸公差带及其画法。5、理解配合的概念;能根据孔轴公差带位置或极限偏差确定配合的种类;理解配合间隙和过盈的计算。6、理解标准公差和基本偏差;掌握标准公差数值和基本偏差数值表的查表方法。7、理解尺寸公差带代号;能根据基本尺寸和公差带代号使用两表确定偏差;掌握极限偏差表的查表方法。8、理解基孔制配合和基轴制配合的特点;理解配合代号。9、了解线性尺寸的一般公差。10、了解公差带与配合的选用原则
6、和方法。教学内容(一)基本术语及其定义1、孔和轴2、尺寸的术语及其定义3、偏差与公差的术语及其定义4、配合的术语及其定义(二)极限与配合标准的基本规定1、标准公差2、基本偏差3、公差带4、孔、轴极限偏差数值的确定71、配合2、一般公差——线性尺寸的未注公差3、温度条件(一)公差带与配合的选用1、公差等级的选用2、配合的选用二、技术测量的基本知识及常用计量器具教学要求1、了解技术测量的基本概念;理解计量器具的分类。2、理解测量方法的分类3、了解计量器具的基本参数;了解测量误差产生的原因。4、理解测量长度尺寸的常用计量器具,掌握其使用方法。5、理解常用的机械式量仪,掌握其使用方法。6
7、、理解测量角度的常用计量器具,掌握其使用方法。7、理解水平仪的测量原理,了解其应用。8、了解塞尺、直角尺、检验平尺、检验平板和偏摆仪等得应用。9、理解光滑极限量规的检测原理,掌握其使用方法。10、了解计量器具的维护和保养得基本常识。教学内容(一)技术测量的基本知识1、计量的单位2、计量器具的分类3、测量方法的分类4、计量器具的基本计量参数5、测量误差(二)测量长度尺寸的常用器具1、通用量具2、量块(三)常用机械式量仪1、百分表2、内径百分表3、杠杆百分表4、杠杆千分表(四)测量角
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