人才培养方案模板

《人才培养方案模板》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、数控技术专业人才培养方案数控技术专业NumericalControlTechnologySpeciality人才培养方案TalentTrainingSchedule专业负责人：SpecialityDirector系主任：DeanoftheDepartment教务处长：DeanofTeachingAdministration主管校长：President机械工程系MechanicEngineeringDepartment二OO九年六月27数控技术专业人才培养方案一、指导思想本方案以科学发展观为指导，以市场需求为导向，以能力为本位，以岗位需要和职业标准为依

2、据，以培养学生综合职业能力为目标，结合我国数控技术行业当前技术发展的新要求，按照工学结合的理念，构建特色鲜明的数控技术专业课程体系，创新人才培养模式，全面实现数控技术高技能人才的培养目标二、招生对象与学制、学习形式招生对象：高中毕业生学制：三年学习形式：全日制三、培养模式服务制造业高技能人才需求，依托国防科技工业和湖北装备制造业，与船舶配套企业、数控设备制造企业高度融合，以数控加工设备使用与维修岗位技能要求为重点，以真实工作任务为载体，形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合人才培养模式，建设成为在高精度特型件数控加工方面学生操作技能突出的专

3、业。四、培养目标本专业主要面向湖北省及珠江三角洲、长江三角洲地区，服务于船舶行业、机械、汽车、模具制造等行业，培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理和服务第一线需要，具有良好的职业道德和敬业精神，具备零件数控加工和数控设备装配调试能力，能够熟练地进行数控加工工艺设计、程序编制、操作数控机床进行产品加工，利用专业CAD/CAM软件进行造型设计，能进行数控机床的安装、调试、维护与维修，并可从事车间生产与技术管理工作的高素质技能型专门人才。五、职业范围本专业学生职业范围主要涉及船舶配套厂及各类机械设备制造厂。具体从事的就业岗位如下：序号专门化方向就业岗

4、位职业资格（名称、等级、颁证单位）1机床操作方向普通机床操作●*加工中心操作（中级，国家劳动和社会保障部颁发）●数控铣床操作（中级，国家劳动和社会保障部颁发）●*数控车床操作（中级，国家劳动和社会保障部颁发）●*机修钳工（中级，国家劳动和社会保障部颁发）●27数控技术专业人才培养方案*装配钳工（中级，国家劳动和社会保障部颁发）●*焊工（初/中级，国家劳动和社会保障部颁发）●*电子电工（中级，国家劳动和社会保障部颁发）●*数控机床维修工（初/中级，国家劳动和社会保障部颁发）注：资格证书项目中“*”为选考项目数控机床操作2工艺设计方向普通机床加工工艺设计

5、数控机床加工工艺设计数控程序编制计算机辅助设计与制造3维护维修方向数控设备装配与调试数控设备维护与维修4数控设备销售及监造方向数控、机电设备销售数控、机电设备监造5生产管理方向部件、设备采购与供应生产组织与调度六、人才规格本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度：●具有对新知识、新技能的学习能力和创新能力；●具有责任意识、团队意识与协作精神；●具有工程制图和识图能力，并能利用计算机绘图；●能阅读一般英文资料、并用英语进行简单交流；●具有机械零件加工及装配的能力；●具有机械制造工艺及编程设计的能力；●能熟练使用相关计算机软件进行辅助设计与制造；●会

6、对数控机床进行维护维修；●具备机电设备监造、采购与销售能力；●能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料；●具有从事本专业工作的安全生产、环境保护、职业道德等意识，能遵守相关的法律法规；●掌握大学英语基础知识，通过普通高校专科英语应用能力考试；●掌握计算机应用基础知识，通过国家计算机信息高新技术四级认证考试；●取得与本专业工种相关的1个中级工以上职业资格证书。七、工作任务与职业能力分析序号工作任务职业能力1机械零件加工及装配1-1计算机基本操作能力1-2读图制图能力1-3计算机绘图与零件造型能力（CAD）1-4常用工程材料选用能力1-5毛坯类型选

7、择能力1-6热处理方法选择能力1-7常见要素精度检测能力1-8刀具选择用能力（材料、参数、类型）27数控技术专业人才培养方案1-9零件手工制作能力1-10零部件装配、修配能力1-11普通机床操作与工夹具使用能力1-12数控机床操作与工夹具使用能力2机械制造工艺及编程设计2-1普通机床加工工艺规程编制能力2-2机床加工夹具选用与设计能力2-3数控机床加工工艺规程编制能力2-4数控加工手工编程能力2-5自动编程能力（CAM）3数控机床维护维修3-1常见电工工具及仪表使用能力3-2电路接线图阅读能力3-3机床本体装配、调试及精度检测能力3-4利用PLC对一

8、般控制对象的控制能力3-5数控系统参数设置能力3-6数控系统接口认识能力3-7伺服驱动器参数设置能力3-8伺