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时间:2018-07-29
《1火力发电厂热力设备大修化学检查导则(报批稿)12[1][1].18》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、DL/TXXXX-200X火力发电厂机组大修化学检查导则1范围本标准规定了火力发电厂机组大修化学检查的内容、方法和评价标准。本标准适用于火力发电厂机组在大修(即A级检修)期间对设备的化学检查。其它级别的检修,可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DL/T561火力发电厂水汽化学监督导则SD202-86火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法GB
2、50050工业循环冷却水处理设计规范3总则3.1化学检查的目的是掌握发电设备的腐蚀、结垢或积盐等状况,分析其原因,建立有关档案。评价机组运行期间所采用的给水、炉水处理方法是否合理,监控是否有效;机组在基建和停、备用期间所采取的各种保护方法是否合适。根据存在问题提出改进措施。3.2机组在大修时,生产管理部门和机、炉、电专业的有关人员应根据化学检查项目,配合化学专业进行检查。3.3机、炉专业应按化学检查的具体要求进行割管或抽管,化学人员进行相关检查和分析。汽包、汽轮机、凝汽器等重要设备打开后先做化学检查,然后再进行检修。检修完毕后及时通知化学专业有关人员参与检查验收。3.4机组
3、大修结束后一个月内应提出化学检查报告,其主要内容见附录1。3.5主要设备的垢样或管样应干燥保存,时间不少于一个大修周期。机组大修化学检查技术档案应长期保存。4检查准备工作4.1制定检查计划化学专业依据本标准的规定,结合机组运行状况制定化学检查计划,并列入机组检修计划。4.2检查准备机组检修前应做好有关设备的取样、现场照相和检查记录卡等准备工作。检查记录卡见附录2。4.3统计有关指标机组停运后,应做好两次大修期间的分析统计工作,主要内容有:a)水汽品质合格率和出现异常的各项指标;出现三级处理值的异常情况记录;超标幅度和持续时间。b)凝汽器及其它热交换器管的泄漏情况;c)水汽损
4、失率及排污率;d)汽轮机油质分析和补油量等指标;DL/TXXXX-200Xa)反映热力设备结垢有关的运行参数,如直流锅炉总阻力∆P,凝汽器端差和煤耗等指标。b)机组在两次大修期间运行时间,停(备)用时间、启停次数和保养方式。5锅炉设备检查5.1汽包5.1.1汽包底部:检查积水情况,包括积水量、颜色和透明度;检查沉积物情况,包括沉积部位、状态、颜色和沉积量。沉积物量多时应取出晾干、称重。必要时进行化学成分分析。5.1.2汽包内壁:检查汽侧有无锈蚀和盐垢,记录其分布、密度,腐蚀点状态和尺寸(面积、深度)。如果盐垢附着量很少,可用pH试纸测量pH值。如果附着量较多,应进行化学成分
5、分析。检查水侧有无沉积物和锈蚀,沉积物厚度若超过0.5mm,应刮取一定面积(不小于100mm×100mm)的垢量,干燥后称其重量,计算单位面积的沉积率。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现有局部“高峰”,应描绘其部位,对有腐蚀坑的部位可按附录3的方法进行检查。5.1.3检查汽水分离装置是否完好,旋风筒是否有倾斜、脱落现象,其表面有无腐蚀或沉积物。如果运行中发现过热器超温或汽轮机汽耗明显增加,或大修过程中发现过热器、汽轮机有明显积盐,应提出对汽包内衬的焊接完整性进行检查。5.1.4检查加药管短路现象。检查排污管、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵和腐蚀等缺陷。5.1.
6、5检查汽侧管口有无积盐和腐蚀,炉水下降管、上升管管口有无沉积物,记录其厚度、颜色。5.1.6若汽包内安装有腐蚀指示片,应检查有无沉积物的附着和腐蚀情况,记录腐蚀指示片的表面状态,测量并计算其沉积速率和腐蚀速率。5.1.7锅炉联箱手孔封头割开后检查联箱内有无沉积物和焊渣等杂物。5.1.8汽包验收标准:内部表面和内部装置及连接管清洁,无杂物遗留。5.1.9直流锅炉的启动分离器,可参照汽包检查内容进行相关检查。5.2水冷壁5.2.1割管要求a)机组大修时水冷壁至少割管两根,有双面水冷壁的锅炉,还应增加割管两根。一般在热负荷最高的部位或认为水循环不良处割取,如特殊部位的弯管、冷灰斗
7、处的弯(斜)管。b)如发生爆管,应对爆管及邻近管进行割管检查。如果发现炉管外观变色、胀粗、鼓包或有局部火焰冲刷减薄等情况时,要增加对异常管段的割管检查。c)管样割取长度,锯割时至少0.5米,火焰切割时至少1米。火焰切割带鳍片的水冷壁时,为了防止切割热量影响管内壁垢的组分,鳍片的长度应保留3mm以上。5.2.2水冷壁割管的标识、加工及管样制取与分析a)割取的管样应避免强烈振动和碰撞,割下的管样不可溅水,要及时标明管样的详细位置和割管时间。b)火焰切割的管段,要先去除热影响区,然后进行外观描述和测量记录,包括内外壁结垢
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