钢桁梁施工专项方案(内部资料)

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1、宛溪河特大桥1-96m简支钢桁梁施工方案3宛溪河特大桥1-96m简支钢桁梁施工方案文件编号：版本号：修改状态：发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：116目录1编制依据、原则及范围11.1编制依据11.2编制原则11.3编制范围22工程概况22.1工程总体概况22.2钢桁梁结构概况32.3主要工程数量72.4自然条件82.5施工条件103施工部署及生产组织机构123.1生产组织机构123.2施工任务划分123.3临时设施布置133.3.1杆件存放场地133.3.2支墩式拼梁支架133.3.3场内施工便道134主要施工方法134.1主要施工方案1

2、34.2施工方案比选144.2.1不同方向的拖拉法方案对比144.2.2经济性对比154.2.3工期对比151164.2.4方案比选结论165施工计划165.1工序时间分析165.2施工进度计划176资源配置176.1劳动力配置176.2主要周转材料配置186.3主要机械设备、仪器配置186.3.1钢梁制作主要施工机器具配备表186.3.2现场吊装投入机械设备196.3.3主要测量、试验仪器配置表197施工准备207.1技术准备207.2现场准备207.3杆件运输、存放、检查与矫正208施工工艺及质量验收标准218.1钢梁制造及验收218.1.1加工

3、材料及技术准备228.1.2放样、排版238.1.3下料加工248.1.3划线、钻孔268.1.4接料、焊接268.1.5拼、焊箱型梁278.1.6端铣301168.1.7端横梁制作拼装318.1.8箱形杆件制作358.1.9工形杆件制作378.1.10桥门及横联杆件制作398.1.11桥面系制作418.1.12涂装工艺要求448.1.13焊接工艺458.1.14焊缝探伤检测478.2厂内预拼装488.3支墩施工498.3.1支墩设计概况498.3.2临时支墩基础施工518.3.3钢桁梁拼装平台施工528.4运输及吊装588.5现场拼装588.5.1

4、钢桁梁拼装步骤608.5.2吊装、拼装措施658.5.3螺栓施工措施678.5.4钢桁梁涂装698.5.5钢桁梁拼装注意事项708.6钢桁梁拖拉施工718.6.1滑道系统718.6.2牵引及纠偏定位系统738.6.3钢桁梁拖拉781168.7拆除支架体系以及滑道机构818.8落梁施工848.9营业线施工安排889质量保证措施909.1质量保证体系909.2质量保证技术措施9110安全保证措施9610.1安全保证体系9610.2安全保证技术措施9710.2.1钢桁梁安装安全技术措施9710.2.2钢桁梁顶推安全技术措施9910.2.3施工用电安全技术措

5、施10010.2.4施工机械的安全控制措施10110.2.5高处作业的安全技术措施10210.2.6千斤顶使用安全技术措施10310.2.7涂装作业安全保证措施10410.2.8营业线施工安全保证措施10411文明施工与环水保10511.1组织机构10511.2文明施工措施10611.3环水保措施10712成品及半成品保护措施10813季节性施工技术措施10813.1冬季施工保证措施10811613.2雨季施工技术保证措施11014应急预案及应急响应11114.1重大危险源分析11114.2应急救援措施11415附件116116宛溪河特大桥1-96m

6、简支钢桁梁施工方案1编制依据、原则及范围1.1编制依据1.2编制原则(1)确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。(2)节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持文物保护、景点保护。(3)符合性原则。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。(4)科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，进行工

7、期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。(5)创新、发展的原则。积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备。1.3编制范围本方案主要包含宛溪河特大桥91#墩(DK54+861.395)～92#墩(DK54+959.4)之间1-96m钢桁梁工程概况、施工部署、工期安排、施工工艺流程、资源配置、安全质量环保保证措施等。2工程概况2.1工程总体概况116宛溪河特大桥位于安徽省宣城市境内，起止里程DK51+950.165～DK56+046.125,桥梁全长4095.96m。主要跨越宛溪河、既有皖赣线改线以及规划路。主跨桥孔上跨既有皖赣铁路，采用

8、1-96m下承式钢桁梁。图2.1-1宛溪河特大桥平面布置图2.2钢桁梁结构概况116宛溪河特大桥1-96m双