废杂铜系统调试、试车方案

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1、废杂铜综合回收技术改造（一期）系统调试、试车方案一、概述本工程为废杂铜综合回收技术改造（一期）安装工程。本方案是分系统对设备单体调试、试运行完合格后再进行进行系统的调试和试车。本方案按照工艺和专业划分为如下几个系统：炉体冷却循环水系统；圆盘冷却循环水系统；消防水系统；压缩空气系统；供气系统等；仪表及DCS控制系统(由冶炼厂仪控车间调试)。商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试、试车设备，由订购方协调供应方进场调试、试车事宜，施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作，并提供调试工作中必备的试车条件。二、编制依据及目的1、编制依据施工图纸及系统工艺流程图；操作规程；设备使用说明书2

2、、调试及试车目的(1)用水或气打通、冲洗所有的流程，检查所有工艺槽罐、设备和管道有无泄漏点，设备安装是否完好，电气仪表是否完善。检验泵、风机等设备的输送能力以及各个工艺管道上设置的阀门的开关是否灵活、可靠。（2）考核系统所有的设备是否能达到投料生产的要求。（3）初步考核设计及施工质量。（4）检验各系统全部报警连锁动作情况、DCS控制情况、仪表测量现场和远程指示情况（流量、压力、温度），检验循环水系统液位自动控制情况，确认性能、质量是否符合设计与规范要求。（5）通过试车更好地发现问题、解决问题。三、试车组织、劳动力、机具计划1、成立试车组织机构（1）为了使系统调试、试车进行的顺利流畅，指挥

3、联络畅通，成立试车小组；试车小组由项目技术负责人员负责组织具体试车事宜，组织构架如下：试车小组组长：秦飞（指挥系统调试、试车）试车小组副组长：刘春雷王鹤婷（协助试车组长，组织设备单体试车）机械维护员：刘强调试维护员：闫凯黄初（做好各项记录）电气维护员：骆铜军管道维护员：喻学林2、劳动力配置系统试车的范围较大，需要在系统的各个关键点设置有经验的工人操作和维护。需电工4名，管道工5名，钳工3名。3、机具计划准备潜水泵2台、阀门操作手柄、扳手、对讲机6个、电工工具2套、红外测温仪2个、测震仪1个、钳形万用表2个，过滤网4个、手电筒1个等。四、调试前应具备的条件1、系统安装作业完成（包括：电气、

4、管道、设备、仪表）并验收合格，各设备表面清洗干净。2、土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕，门窗安装完，能闭锁，特别是强、弱电配控室应清扫干净，并装门加锁。3、集中配电室的配电装置调试结束，并投入运行。4、设备调试、试车安排在管网冲洗完毕后进行。5、提前准备好试车方案、操作规程及安全作业规程，使所有人员有较充足的时间熟悉。6、消防器材配备齐全、各种记录表要齐全。五、炉体冷却循环水系统调试、试运行1、炉体冷却循环水系统调试试车前准备（1）对流程管线、各种设备、槽罐进行严格检查、清理，确保畅通、干净，人孔门、阀门都处于正确状态；电气、仪表功能处于服务状态。（2）系统关键部位或操作部位人员布置完毕。（

5、3）确认水池已经冲洗干净、无杂物，用手电筒检查进水管内无异物。（4）在竖炉和阳极炉分配箱进口管处加装过滤网，防止杂物将水箱堵住。2、炉体冷却循环水系统原理图（见附图1）3、炉体冷却循环水系统调试、试车步骤试车流程：设备电机单体试运行水池加满水风机和泵带负荷试车冲洗管道、检查管道泄漏情况、二次清理水池系统联动试运行（1）设备电动机单体试运行断开炉体冷却泵（2台）、冷却塔风机（1台）电机的联轴器，用手盘动电机转子时，电机转子应灵活无碰卡现象；在就地控制箱上点动电机，观察电机转动方向，要求和泵体或风机转动方向一致（如方向相反，需换相重新接线）。再次启动电机，电机运行应无异响，震动正常（否则立即

6、停车检查，处理完后重新启动），电机空载连续运行2小时，并记录电机的空载电流、温度、转速。电机试运行检查应符合要求见附表（2）水池加水开启水池STK-02生活水进水管阀门，浮球阀STAV-1自动开启开始进水，观察水池液位计读数的信号；当水位达到1.8米时停止进水。试车时，随时观测水池的液位情况，达到警戒水位时报告给试车组长。（3）炉体冷却泵、长轴泵、冷却塔风机单体调试试运行1）炉体冷却泵①联接电机的联轴器，关闭旁滤过滤器进水阀门、自清洗过滤器进出口阀门，打开自清洗过滤器旁路阀门以及循环管路上的其它阀门。②打开1#、2#炉体冷却泵进水管阀门、关闭出口管阀门，启动1#泵，压力表水压上升时，将泵

7、出口管阀门开启至1/3位置，运行10分钟；检查水泵和风机的震动、轴承温度、出水管压力、流量、电机电流做好记录；③将出口阀开到2/3位置，10分钟后记录水泵和风机的震动、轴承温度、出水管压力、流量、电机电流；④将出口阀开到全开位置，10分钟后记录水泵的震动、轴承温度（不大于80℃）、出水管压力、流量、电机电流（电流不超过额定值）；⑤继续运载2h，运行过程中做好设备运行记录；缓慢关闭泵出口管阀门，待阀门快要关闭时，迅速停止泵后再关闭阀门